[发明专利]新型螺旋弹簧送料盘支撑机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹簧成型装置，具体涉及一种新型螺旋弹簧送料盘支撑机构。

背景技术

传统的弹簧成型机送料装置一般是在电机上的转轴上安装一个线盘，一卷盘圆通常数吨重，整个送料装置大而笨重，线盘仅靠转轴的支撑，重心通常并不在转轴上，转动起来线盘会对转轴产生巨大的弯矩，因而电机负荷较大，导致电机常常出现过热、烧机等情况，解决该问题成为当务之急。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单实用，设计巧妙的新型螺旋弹簧送料盘支撑机构。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种新型螺旋弹簧送料盘支撑机构，包括底座(1)，其要点在于：在所述底座(1)的外壁设置有至少三根导向柱(4)，该导向柱(4)上端均安装有导向块(5)，该导向块(5)的侧面设置有通孔(51)，所述底座(1)内部安装有动力系统，该动力系统的输出转轴(3)穿出所述底座(1)的上表面，该底座(1)的上表面设置有环形滚珠槽(2)，该环形滚珠槽(2)内装有滚珠(21)，所述环形滚珠槽(2)能够将所述滚珠(21)限制在该环形滚珠槽(2)内；

所述动力系统包括驱动电机(7)和减速器，其中减速器包括减速器壳体(6)，在该减速器壳体(6)内设有蜗杆(9)和涡轮轴(10)，在所述涡轮轴(10)上安装有涡轮(11)，该涡轮(11)与所述蜗杆(9)啮合，所述涡轮轴(10)的上端向上穿出所述减速器壳体(6)后与所述输出转轴(3)轴向连接，所述蜗杆(9)的一端伸出所述减速器壳体(6)与所述驱动电机(7)的输出轴连接。

采用以上结构，安装在底座本体(1)内的动力系统的输出转轴(3)带动送料装置的送料盘转动，送料盘的盘底的下表面压在环形滚珠槽(2)内的滚珠(21)上，滚珠(21)对送料盘起到支撑作用，并配合其转动，进而盘圆在导向块(5)的引导下对弹簧成型机进行送料，大大减少了送料盘转动时受到的摩擦力，从而明显降低了电机的负荷，减速器也同时起到保护电机的作用，极大减少了送料装置出现设备故障的可能性，提高了弹簧加工效率。

作为优选：所述蜗杆(9)伸出所述减速器壳体(6)的一端通过皮带(8)与所述驱动电机(7)的输出轴连接。采用以上结构，结构简单稳固。

作为优选：在所述环形滚珠槽(2)的槽底和槽壁均装有所述滚珠(21)，该滚珠(21)的端部均穿出所述槽底和槽壁。采用以上结构，对与其接触的送料盘起到更好的支撑和减少摩擦的作用。

作为优选：所述滚珠(21)在槽底和槽壁上均匀分布。采用以上结构，结构更稳固、合理。

作为优选：所述底座本体(1)和所述导向柱(4)一体化成型。采用以上结构，导向柱(6)不易发生形变。

有益效果：采用以上技术方案的新型螺旋弹簧送料盘支撑机构，结构简单新颖，易于实现，操作简单，极大减少了电机的负荷，降低了出现设备故障的可能性，提高了弹簧加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明动力系统的结构示意图；

图4为本发明减速器的剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图1-4所示，一种新型螺旋弹簧送料盘支撑机构，包括底座1，在所述底座1的外壁设置有三根导向柱4，所述底座本体1和所述导向柱4一体化成型，该导向柱4上端均安装有导向块5，该导向块5的侧面设置有通孔51，所述底座1内部安装有动力系统，该动力系统的输出转轴3穿出所述底座1的上表面，该底座1的上表面设置有环形滚珠槽2，该环形滚珠槽2内装有滚珠21，所述环形滚珠槽2能够将所述滚珠21限制在该环形滚珠槽2内，在所述环形滚珠槽2的槽底和槽壁均装有所述滚珠21，该滚珠21的端部均穿出所述槽底和槽壁，所述滚珠21在槽底和槽壁上均匀分布；所述动力系统包括驱动电机7和减速器，其中减速器包括减速器壳体6，在该减速器壳体6内设有蜗杆9和涡轮轴10，在所述涡轮轴10上安装有涡轮11，该涡轮11与所述蜗杆9啮合，所述涡轮轴10的上端向上穿出所述减速器壳体6后与输出转轴3轴向连接，所述蜗杆9的一端伸出所述减速器壳体6与所述驱动电机7的输出轴连接，即所述蜗杆9伸出所述减速器壳体6的一端通过皮带8与所述驱动电机7的输出轴连接。