[发明专利]糙米振动粉碎机

说明书

技术领域

本发明属于粉碎装置领域，尤其涉及糙米振动粉碎机。

背景技术

现有的糙米主要采用两种销售方式：一是加工为粉末状的成品，二是将糙米打碎成小颗粒状，主要是便于装运，也用于熬粥。但是现有的糙米粉碎机主要利用挤压装置进行挤压，将糙米打碎。此结构在操作过程中，容易将糙米粘附在挤压装置的工作面上，挤压装置持续动作，粘附在工作面上的糙米越多，最终导致挤压效果不佳。

发明内容

本发明解决的技术问题是现有糙米粉碎机利用挤压装置对糙米进行挤压，糙米易粘附在挤压装置的工作面上。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:糙米振动粉碎机，包括粉碎装置和振动装置，粉碎装置包括粉碎腔、转轴、刀片和步进电机，粉碎腔为圆柱形空腔，转轴位于粉碎腔内，步进电机带动转轴同时转动和竖直上下移动，刀片径向固设于转轴下端部，且刀片以转轴为中心圆周辐射安装；振动装置包括动力机构、传动机构和执行机构，所述动力机构包括电动机和传动带，传动机构包括偏心轴、连杆和板簧，执行机构包括主轴和振动头；传动带的两端分别连接电动机和偏心轴，偏心轴铰接连杆，连杆的另一端连接板簧，板簧连接末端连接主轴，主轴末端连接粉碎腔底部。

采用上述技术方案，本发明中，将糙米放入粉碎腔中，步进电机带动转轴同时旋转和竖直移动。例如：当转轴上行时，步进电机带动其旋转；当转轴下行时，转轴上的刀片与糙米接触，切割糙米；转轴的旋转保证刀片每次下落的位置不同，保证糙米切割均匀；在粉碎的同时，保证粉碎腔的振动，可以使粉碎腔中的糙米均匀分布，振动方式：电动机带动传动带运动，传送带带动偏心轴转动，此时连杆随偏心轴上下摆动，连杆带动板簧，板簧带动主轴振动，主轴带动粉碎腔振动；本装置中利用板簧对整个装置进行缓冲，主要是针对电动机的输出力和主轴的回复力，电动机的输出力过大时，利用板簧缓冲，主轴向上回复时产生的回复力也通过板簧进行缓冲。这样既保护了较小工件由于冲压力过大极易变形，也减小了 机床和主轴的损坏。通过上述结构可以更好的粉碎糙米，而且防止糙米的粘附。

进一步，主轴与板簧的连接端设有聚氨酯胶垫，主轴和板簧为刚性连接，利用聚氨酯胶垫减小两者间的冲击力，减小刚性损坏。

进一步，所述刀片的长度与粉碎腔的半径大小相同，这样可以将粉碎腔底面的糙米全部进行切割，避免了切割盲区。

进一步，转轴上还设有径向的挡料板，挡料板为圆柱薄板结构。由于糙米在刀片的作用下受力会四处飞溅，所以转轴上还设有径向的挡料板，为了阻挡四处飞溅的糙米。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明糙米振动粉碎机实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：糙米振动粉碎机，包括粉碎装置和振动装置，粉碎装置包括粉碎腔1、转轴2、刀片3和步进电机4，粉碎腔1为圆柱形空腔，转轴2位于粉碎腔1内，步进电机4带动转轴2同时转动和竖直上下移动，刀片3径向固设于转轴2下端部，且刀片3以转轴2为中心圆周辐射安装。刀片3的长度与粉碎腔1的半径大小相同。转轴2上还设有径向的挡料板6，挡料板6为圆柱薄板结构；振动装置包括动力机构、传动机构和执行机构，所述动力机构包括电动机5和传动带7，传动机构包括偏心轴8、连杆9和板簧10，执行机构包括主轴11和振动头12；传动带的两端分别连接电动机5和偏心轴8，偏心轴8铰接连杆9，连杆9的另一端连接板簧10，板簧10末端连接主轴11，主轴11末端连接粉碎腔1底部；主轴11与板簧10的连接端设有聚氨酯胶垫13。