[发明专利]一种制备新型吸湿放热保暖腈纶纤维的方法

权利要求书

1.一种制备吸湿放热保暖腈纶纤维的方法，包括以下步骤：

1)纺丝原液的制备：将聚丙烯腈和聚丙烯酰胺混合溶解在溶剂中形成共混纺丝原液；其中所述聚丙烯腈与所述聚丙烯酰胺的质量比为1：0.05或1:0.10或1:0.15或1:0.20；所述溶剂为二甲基甲酰胺DMF、二甲基乙酰胺DMAc和二甲基亚砜DMSO中的一种或多种；

2)纺丝成型：采用共混纺丝原液进行湿法纺丝并成型；其中湿法纺丝中：喷丝口的最大直径为0.056～0.072mm，喷丝头挤出速度为0.5～1m/min；凝固浴为含有40～50wt％的二甲基乙酰胺的水溶液，凝固浴温度为20～30℃；

所述共混纺丝原液的浓度为8.5～9.5wt％；所述方法包括牵伸工序，牵伸浴为含1～3wt％的磺酸盐表面活性剂的水溶液，牵伸倍数为5～7倍，牵伸浴的温度为85～98℃；喷丝口的孔截面呈十字形、正四角形、正五角形、正六角形、水滴形或心形。

2.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺的数均分子量为8.0×10⁶～1.2×10⁷。

3.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述方法包括对成型后纤维进行清洗的工序，清洗水温为50～65℃。

4.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述方法包括上油工序，上油工序中油剂的加入量为纤维总质量的15～16wt％，加入速度为80～100kg/h，所述油剂为腈纶纺丝油剂，油剂的温度为90～95℃。

5.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述方法包括烘干工序，烘干工序中热温控制在75～85℃；冷辊和热辊间的牵伸倍数为1～1.2倍。

6.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述方法包括卷曲工序，纤维经张力架引入汽蒸箱，汽蒸箱内温度为80～90℃；再进入门压为50～150kPa的卷曲头，形成20～30个/10cm的卷曲数的丝束。

7.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述方法包括定型工序，所述定型工序为在定型锅内通蒸汽定型，定型锅的真空度为10～15kPa，定型温度为130～138℃；所述蒸汽定型的时间为20～25min。