[发明专利]一种镁合金化学镀无氟无铬前处理方法在审
申请号: | 201510834090.9 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN105463415A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 魏鑫;崔妍;吴稀勇 | 申请(专利权)人: | 天津东义镁制品股份有限公司 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 301721 天津市武清*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 化学 镀无氟无铬前 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种镁合金化学镀无氟无铬前处理方法。
背景技术
镁合金化学性质活泼,耐腐蚀性差,需要采用合理的表面处理提高其 耐蚀性。因化学镀镍在复杂镀件表面可以获得厚度均匀的镀层,所得镀层 具有优良的耐蚀性,成为镁合金表面处理的首选方法之一。但镍与镁的标 准电势相差较大,如果直接在镁合金上化学镀镍,镀层与基体的结合力较 差。为获得覆盖均匀的化学镀镍层,必须对镁合金镀件进行前处理。传统 的工艺需要大量使用六价铬或HF,带来严重的环保问题。为实现前处理工 艺的环保化,近年来无铬、无氟的前处理工艺受到关注。有人使用乙醇为 溶剂的酸洗液直接成膜处理,或者用钼酸钠进行成膜前处理,还有人研究 加入SnCl2敏化,PbCl2活化。但目前这些前处理所得镀层与基体的结合力 均较差。
发明内容
针对背景技术存在的问题与不足,本发明的目的是提供一种镁合金化 学镀无氟无铬前处理方法,以利于解决传统工艺的六价铬或HF的环保问 题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种镁合金化学镀无氟 无铬前处理方法,该方法采用器部件包括电热恒温水浴锅、电子天平、吹 风机、吸量管、烧杯、量筒,该方法的镀液成分配比为:碱洗溶液Na3PO420 g/L、NaOH40g/L的混合溶液;活化液成分为:磷酸15g/L,钼酸15g/L, 硝酸锌1.5g/L,NaF0.5g/L,一定量有机胺;
该方法操作步骤为:
1)用电子天平、量筒准确计量上述碱洗溶液配方成分,置于烧杯中充 分搅拌,碱洗试块;
2)用去离子水冲洗试块;
3)吹风机冷风吹干试块;
4)用电子天平、量筒准确计量上述活化液配方成分,置于烧杯中充分 搅拌,将电热恒温水浴锅调至温度为40℃,加热烧杯,步骤3)试块置于 活化液中活化;
5)用去离子水冲洗试块;
6)吹风机冷风吹干试块。
本发明的效果是:采用无氟无铬前处理方法结合传统镍系镁合金化学 镀方法,获得结合力良好的镀层,试件镀层硬度约为370HV,与传统工艺镀 层硬度相当。样块置于3.5%的NaCl溶液10分钟后,没有看到气泡。取出 观察,宏观形貌没有明显变化。热震试验结果表明,试件表面没有出现镀 层、基体相分离的现象。锉刀试验中观察受锉试件的棱,也没有出现分离 现象。说明获得的镀层与镁合金基体的结合力较好。由于采用无氟无铬前 处理方法,废液中不含六价铬或HF,方便处理,无环境污染问题。所用溶 液成分均为常用化学药品,易于购买,价格低廉。温度环境要求不高便于 操作,活化温度40℃即可,碱洗在室温条件下。
附图说明
图1为化学镀工艺流程图;
图2为本发明的前处理方法;
图3为本发明的磨性试验结果。
具体实施方式
结合实施例对本发明的镁合金化学镀无氟无铬前处理方法加以说明。
本发明的镁合金化学镀无氟无铬前处理方法,该方法采用器部件包括电 热恒温水浴锅、电子天平、吹风机、吸量管、烧杯、量筒,该方法的镀液 成分配比为:碱洗溶液Na3PO420g/L、NaOH40g/L的混合溶液;活化 液成分为:磷酸15g/L,钼酸15g/L,硝酸锌1.5g/L,NaF0.5g/L,一定 量有机胺;
该方法操作步骤为:
1)用电子天平、量筒准确计量上述碱洗溶液配方成分,置于烧杯中充 分搅拌,碱洗试块;
2)用去离子水冲洗试块;
3)吹风机冷风吹干试块;
4)用电子天平、量筒准确计量上述活化液配方成分,置于烧杯中充分 搅拌,将电热恒温水浴锅调至温度为40℃,加热烧杯,步骤3)试块置于 活化液中活化;
5)用去离子水冲洗试块;
6)吹风机冷风吹干试块。
镁合金化学镀的工艺流程如图1所示,通过实施例详细说明实现过程:
①依次用260#、600#、800#水砂纸打磨试样,再用600#、1000#、1500# 金相砂纸逐级打磨并抛光,使其表面光洁、平整;
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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