[发明专利]一种电池粉体材料烧成炉用的窑室的助燃空气布置结构

说明书

技术领域

本发明涉及电池粉料炉结构的技术领域，具体为一种电池粉体材料烧成炉用的窑室的助燃空气布置结构。

背景技术

电池粉体材料烧成炉的核心结构是窑炉，窑炉是是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，在窑炉的窑室内需要确保其温度足够高，才能用以烧制产品，现有的窑炉的两侧均布置有烧嘴使得窑炉内的温度足够高，但是由于窑炉的两侧均布置有烧嘴，使得助燃空气的管路布置复杂，需要每个烧嘴都布置有对应的助燃空气管路，现有的助燃空气管路为单通道整体结构，其通过主进气通道分别向两侧的分支管道通助燃空气，之后分支管道分别向对应的喷嘴同助燃空气，由于两侧的喷嘴存在一定差异，会使得燃烧过程中所需要的助燃空气不同，现有结构会导致两侧的喷嘴燃烧不均匀，且由于没有动力装置，现有的助燃空气管道的助燃空气的供气量小，不适合高温窑室的使用，此外，现有的助燃空气管路均布置于窑炉的上方，使得高度偏高，检修不方便。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电池粉体材料烧成炉用的窑室的助燃空气布置结构，其确保两侧喷嘴燃烧的均匀性，且在窑室底部增加助燃空气，确保整个助燃空气管道的供气量，使得其通用性好，另外将整个结构置于窑室的下方，高度适于检修。

一种电池粉体材料烧成炉用的窑室的助燃空气布置结构，其特征在于：其包括窑炉，所述窑炉的中部为窑室，所述窑室的两侧壁上均布有烧嘴，所述窑炉的正下方设置有一端布置有进气主管路，所述进气主管路上连接有分配器，所述分配器的分别外接两侧的分支管道、底部分支管路，两侧的所述分支管道沿着所述窑室的烧嘴排布方向排布，所述分支管道对应于每个所述烧嘴的位置分别设置有第二支管，所述第二支管的出口端连接至对应的所述烧嘴，所述底部分支管路对应于每个窑室的位置分别设置有第一支管，所述第一支管至每个窑室所对应的底部腔体，所述进气主管路的入口设置有鼓风机，所述进气主管路的末端设置有抽风机。

其进一步特征在于：

所述进气主管路、分支管道、底部分支管路水平向平行布置，所述进气主管路、分支管道、底部分支管路分别通过垂直向支架固装于所述窑炉的底端面。

采用上述技术方案后，正常状态下鼓风机、抽风机开启，足够量的助燃空气通过进气主管路进入，之后通过分配器分别流入两侧通的分支管道、底部分支管路，然后通过第二支管分别吹入对应的烧嘴内、通过第一支管吹入窑室的底部，使得助燃空气管道内的助燃空气确保两侧喷嘴燃烧的均匀性，由于鼓风机、抽风机的存在，确保整个助燃空气管道的供气量，使得其通用性好，且将整个结构置于窑室的下方，高度适于检修。

附图说明

图1为本发明的主视图示意图；

图2为分配器和各个管路的连接结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

窑炉1、烧嘴2、进气主管路3、分配器4、分支管道5、底部分支管路6、第二支管7、第一支管8、鼓风机9、抽风机10、垂直向支架11、第一连接管12、第二连接管13。

具体实施方式

一种电池粉体材料烧成炉用的窑室的助燃空气布置结构，见图1、图2：其包括窑炉1，窑炉1的中部为窑室，窑室的两侧壁上均布有烧嘴2，窑炉1的正下方设置有一端布置有进气主管路3，进气主管路3上连接有分配器4，分配器4的分别外接两侧的分支管道5、底部分支管路6，分配器4通过第一连接管12连接分支管道5，分配器4通过第二连接管13连接底部分支管路6，两侧的分支管道5沿着窑室的烧嘴2排布方向排布，分支管道5对应于每个烧嘴2的位置分别设置有第二支管7，第二支管7的出口端连接至对应的烧嘴2的位置，底部分支管路6对应于每个窑室的位置分别设置有第一支管8，第一支管8通入至每个窑室所对应的底部腔体，进气主管路3的入口设置有鼓风机9，进气主管路3的末端设置有抽风机10。

进气主管路3、分支管道5、底部分支管路6水平向平行布置，进气主管路3、分支管道5、底部分支管路6分别通过垂直向支架11固装于窑炉1的底端面。

以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。