[发明专利]一种110号沥青及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于沥青技术领域，具体地说，涉及一种110号沥青及其制造方法。

背景技术

沥青的标号是根据针入度等级来划分的。针入度越小，沥青越硬，夏季高温情况下不容易发软，适合用于南方地区，如50号沥青，70号沥青；针入度越大，沥青越软，低温情况下不容易开裂，适合用于北方地区，如90号、110号沥青。

110号沥青，是指它的针入度为100-1200.1mm之间，110号A级沥青性能优越，适用于低温寒冷地区，高速公路等各个等级公路使用，适用于任何场合与层次路面，实际上主要应用于上、中、下层路面，可作为改性沥青的原料。

但是，现有的沥青110号沥青，各项技术指标刚刚达到符合交通部标准(《JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范》)的110号A级沥青产品，而且抗老化性能差，气候适宜能力差。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种110号沥青及其制造方法，具备良好的低温性能，抗疲劳能力强，抗老化性能好，动力粘度大，低温延度大，与石料粘附性好，蜡含量低的优点，生产原料稳定促使产品性能稳定，气候适宜能力强。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种110号沥青，包括原料：重量比为50％～70％：30％～50％的波斯坎原油和玛瑞-16原油。

还加入所述沥青重量1-3％的石墨烯。

一种110号沥青的制造方法，包括以下步骤：

1)经原油泵加压送至换热系统换热；

2)进入电脱盐罐进行脱盐、脱水；

3)脱后原油经加压后继续换热后进入初馏塔分馏；

4)初顶油汽经初馏塔顶馏出，初馏塔底部的初底油经泵加压进入常压炉加热后进入常压塔分馏；

5)常顶油经常压塔顶馏出，常压侧线油品经常压塔侧线馏出，常底油经泵加压进入减压炉加热后进入减压塔分馏；

6)减顶油经减压塔顶抽真空馏出，减压侧线产品经减压塔侧线馏出，减底油即沥青经泵加压后,经换热、冷却后送出装置，通过控制减压炉炉温、减压塔顶真空度和沥青产品针入度得到110号沥青。

进一步，所述初馏塔的进料温度为184℃，塔顶压力11.95kPa，塔顶96℃，塔底温度185℃。

进一步，所述常压炉的进料温度为185℃，总出口温度为335℃，炉膛挡墙温度为730℃，炉膛上部温度为675℃，炉膛下部温度为592℃，烟气温度为189℃，炉膛负压-52℃，进炉热风温度为176℃。

进一步，所述常压塔的进料温度为335℃，塔顶压力为9.8kPa,塔顶温度为104℃。

进一步，所述减压塔的进料温度为348℃，真空度为92.8kpa，塔底负压为-0.099kPa，塔顶温度为44℃，塔底温度342℃。

进一步，所述减压炉的进料温度为332℃，出口温度为348℃，炉膛挡墙温度902℃，炉膛中部温度627℃，进减压炉热风温度138℃，炉膛负压-54℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述委内瑞拉重质原料制备的110号A级道路沥青，适用于低温寒冷地区，高速公路等各个等级公路使用，适用于任何场合与层次路面，实际上主要应用于上、中、下层路面，可作为改性沥青的原料，也可作为乳化沥青的原料应用于透层与封层，可作为沥青再生剂使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种110号沥青的制造工艺结构图。

图中，1——一级脱盐罐；2——二级脱盐罐；

3——初馏塔；4——常压炉；

5——常压塔；6——减压炉；

7——减压塔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所述一种110号沥青，包括原料：重量比为:55％：38％：7％的波斯坎原油和玛瑞-16原油：重质原料组分，还加入沥青重量2％的石墨烯，使沥青综合性能优良，延长了沥青的使用寿命。

如图1所示，一种110号沥青的制造方法，包括以下步骤：

1)经原油泵加压送至换热系统换热；

2)进入电脱盐罐进行脱盐、脱水，电脱盐罐包括一级脱盐罐1和二级脱盐罐2；