[发明专利]一种干喷湿纺喷丝装置及其制作方法

权利要求书

1.一种干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：包括整流罩和喷丝板，喷丝板安装在整流罩的内部，整流罩的上端设置有多个进气口，多个进气口相对于喷丝板的对称轴对称分布，进气口与供气装置连接；整流罩的下部浸入凝固浴密封，整流罩位于液面以上且靠近液面的位置设置多个出气口。

2.根据权利要求1所述的干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：所述出气口向外斜向上设置。

3.根据权利要求2所述的干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：所述出气口与水平方向的夹角为10-80°。

4.根据权利要求1所述的干喷湿纺喷丝组件，其特征在于：所述喷丝板的上方设置锥形喷丝帽，锥形喷丝帽的顶部连接纺丝原液注入管道。

5.根据权利要求4所述的干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：所述锥形喷丝帽内部设置多层过滤装置。

6.根据权利要求1所述的干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：所述整流罩包括整流上罩和连接在整流上罩下端的整流下罩，所述整流上罩为锥体，整流下罩为柱体，整流上罩的上方设置多个进气口，整流下罩上设置所述出气口。

7.根据权利要求6所述的干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：所述整流上罩的外壳的倾斜角度与锥形喷丝帽外壳的倾斜角度相同。

8.根据权利要求6所述的干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：所述喷丝板为分体式喷丝板，包括喷丝底板和安装在喷丝底板上的多个喷丝盘。

9.根据权利要求8所述的干喷湿纺喷丝装置，其特征在于：每个喷丝盘上开设100-600个通孔。

10.权利要求8所述的干喷湿纺喷丝装置的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)根据设计要求裁剪整流上罩，打孔、焊接、抛光，并在边缘配置密封硅胶圈；

2)根据整流上罩尺寸定制同样直径的整流下罩，并在其下部均匀打通孔，通孔向外斜向上设置；

4)将整流上罩与整流下罩组合得到整流罩，同时整流下罩根据工艺要求调节伸出长度；

4)精密加工喷丝板和喷丝盘，两者通过螺纹连接，在喷丝底板上均匀打孔，应用激光处理制作喷丝盘，根据工艺要求调整喷丝孔的数量；

5)将喷丝盘与喷丝底板组合得到喷丝板；

6)将喷丝板与整流罩组合得到干喷湿纺喷丝组件。