[发明专利]一种油基凝胶封堵液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种油基凝胶封堵液及其制备方法。属于油田钻井技术领域，本发明的油基凝胶封堵液以苯乙烯和生物柴油构成基液，其余添加剂均是按照基液的质量百分比加入，其中，在基液中，苯乙烯的浓度为50％～90％；二乙烯苯的加量为0.5％～5％；二甲基丙烯酸二乙二醇酯的加量为0.5％～5％；偶氮二异丁腈的加量为0.01％～2％。所述的油基凝胶封堵液中还含有有机土、油酸、水、油溶树脂、超细重晶石。本发明具有材料来源广、油基凝胶强度高、成胶时间可控等优点。由于其能适用于各类大漏、中漏地层，用量少，且有较好的封堵效果，因此具有很大的潜在应用价值。

技术领域

本发明涉及油田钻井技术领域，尤其涉及一种油基凝胶封堵液及其制备方法。

背景技术

油气田钻井过程中常会遇到胶结性差、裂缝发育的地层，钻遇这类地层时极易发生井漏事故。井漏是钻井过程中最难处理的问题之一，会造成巨大的经济损失。常规方法堵漏主要有颗粒堵漏、膨胀性材料堵漏、水泥浆堵漏和水基凝胶堵漏等。

实践表明，在处理漏失严重的裂缝性和溶洞性地层时，使用常规方法堵漏成功较低。针对这类严重漏失地层，目前国内应用了水基聚合物凝胶堵漏技术，并在堵漏和防漏方面取得了不错的效果。但水基聚合物凝胶封堵技术也存在不足之处，主要表现在以下几个方面：凝胶吸水过快，则导致钻井液的流变性差，影响封堵效果；水基凝胶的强度在地层扰动状态下变差；另外还有不抗温不抗盐、与其它材料配伍性不好、在水敏地层适应性差等问题。

在水敏性强的泥页岩地层钻井，尤其是非常规页岩气水平井钻井过程中，水基钻井液无法解决井壁稳定问题，因此大量使用油基钻井液。常规堵漏材料在油基钻井液中分散性、膨胀性差，使得油基钻井液堵漏难度更大，为此开展了油基凝胶封堵技术的研究，对解决严重漏失问题具有重要意义。

针对油基凝胶封堵技术，目前国内外还没有做出相应的研究。我们通过优选合适的油溶性单体，引发剂、交联剂、改善凝胶弹性的稀释剂、增强剂等材料及其加量，最后研究开发出一种凝胶强度高、成胶时间可控的油基凝胶封堵液，对于处在高温、易水化、裂缝性地层的堵漏具有重要的现实意义。

发明内容

本发明针对现有的封堵材料和封堵技术存在的上述问题，提供了一种油基凝胶封堵液及其制备方法和应用，一种潜在的地层堵漏技术。

为了达到上述要求，本发明提供的技术方案是：

本发明的油基凝胶封堵液以苯乙烯和生物柴油构成基液，其余添加剂均是按照基液的质量百分比加入，其中，在基液中，苯乙烯的浓度为50％～90％；二乙烯苯的加量为0.5％～5％；二甲基丙烯酸二乙二醇酯的加量为0.5％～5％；偶氮二异丁腈的加量为0.01％～2％。

优选：所述的油基凝胶封堵液是由以下重量份的原料制成：苯乙烯36份、生物柴油4份、二乙烯苯2.4份、二甲基丙烯酸二乙二醇酯0.4份、偶氮二异丁腈0.08份。

所述的油基凝胶封堵液中还含有有机土、油酸、水和油溶树脂；以苯乙烯和生物柴油构成基液，其按照基液的质量百分比加入量如下：有机土的加量为0.5％～5％；油酸的加量为1％～6％；水的加量为0～10％；油溶树脂的加量为1％～10％。

优选：所述的油基凝胶封堵液中苯乙烯和生物柴油的重量份组成为：苯乙烯36份、生物柴油4份；以苯乙烯和生物柴油构成基液，其他成分按照基液的质量百分比加入量如下：二乙烯苯2％、二甲基丙烯酸二乙二醇酯1％、偶氮二异丁腈0.2％、有机土2.5％、油酸4％、水2％、油溶树脂3％。

所述的油基凝胶封堵液中还含有超细重晶石，超细重晶石与苯乙烯的重量比为：20:36。

本发明的油基凝胶封堵液的方法的具体步骤如下：