[发明专利]白云石耐火砖的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料制造技术领域，尤其是一种白云石耐火砖的制备方法。

背景技术

工业生产中许多热工设备需要用耐火砖，如水泥回转窑、转炉的炉衬、平炉的炉底需要耐高温、抗酸碱侵蚀性能好的耐火砖，而现有方法生产的耐火砖耐高温性能好，但抗酸碱侵蚀性能差，容易受到酸碱侵蚀而损坏，使用寿命短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种白云石耐火砖的制备方法，以解决现有方法生产的耐火砖抗酸碱侵蚀性能差，容易受到酸碱侵蚀而损坏的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种白云石耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料：白云石60份～80份、叶蜡石粉10份～20份、镁砂20份～35份、纸浆8份～20份；

操作步骤如下：

a.按上述各原料的重量份称取白云石、叶蜡石粉、镁砂、纸浆，备用；

b.将所述白云石放入锻烧窑，在1600℃～1800℃温度下烧结，然后用粉碎机制成白云石细粉；

c.将所述白云石细粉和所述叶蜡石粉放入混料机中，加入所述白云石细粉和所述叶蜡石粉总重量1.5％～2.5％的水，混炼3min～7min，再加入所述镁砂和所述纸浆，充分混合均匀，得到混合料；

d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型，制成砖坯；

e.砖坯在80℃～100℃的温度下干燥2天～3天，然后放入烧成窑，在1400℃～1500℃下烧结，即得本白云石耐火砖。

上述白云石耐火砖的制备方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述镁砂为轻烧镁砂。

所述白云石，是碳酸盐矿物，它的晶体结构像方解石，常呈菱面体；可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。

所述叶蜡石，是一种较软的硅酸盐矿物，有蜡光，手摸具有滑腻的感觉。在1100～1300℃时逐渐分解，形成高温稳定的莫来石相和方英石相，其工业用途非常广泛，可做耐火材料、陶瓷、电瓷、坩埚、玻璃纤维、橡胶、造纸的辅助材料。

所述镁砂，主要成分为氧化镁，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石，是耐火材料最重要的原料之一；轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料，可做高温耐火材料，在机械工业可做铸模型。

所述纸浆，是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，纸浆中构成纤维的主要成分为纤维素，另外还有不同程度的半纤维素、木素、树脂、色素、果胶和灰分等物质。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本发明采用白云石为主要原料，叶蜡石为辅助原料，镁砂和纸浆为结合剂，白云石经过锻烧粉碎，通过配料、混料、制坯、干燥、烧成白云石耐火砖，该白云石耐火砖高温下不收缩，温度剧变条件下不碎裂，抗酸碱侵蚀性能强，不易受到酸碱侵蚀而损坏，使用寿命长。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种白云石耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料：白云石600公斤、叶蜡石粉100公斤、镁砂200公斤、纸浆80公斤；本实施例的镁砂为轻烧镁砂。

操作步骤如下：

a.按上述各原料的重量份称取白云石、叶蜡石粉、轻烧镁砂、纸浆，备用；

b.将白云石放入锻烧窑，在1600℃温度下烧结，然后用粉碎机制成白云石细粉；

c.将白云石细粉和叶蜡石粉放入混料机中，加入白云石细粉和叶蜡石粉总重量1.5％的水，混炼3min，再加入轻烧镁砂和纸浆，充分混合均匀，得到混合料；

d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型，制成砖坯；

e.砖坯在80℃的温度下干燥2天，然后放入烧成窑，在1400℃下烧结，即得本白云石耐火砖。

实施例2

一种白云石耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料：白云石800公斤、叶蜡石粉200公斤、镁砂350公斤、纸浆200公斤；本实施例的镁砂为轻烧镁砂。

操作步骤如下：

a.按上述各原料的重量份称取白云石、叶蜡石粉、轻烧镁砂、纸浆，备用；

b.将白云石放入锻烧窑，在1800℃温度下烧结，然后用粉碎机制成白云石细粉；

c.将白云石细粉和叶蜡石粉放入混料机中，加入白云石细粉和叶蜡石粉总重量2.5％的水，混炼7min，再加入轻烧镁砂和纸浆，充分混合均匀，得到混合料；

d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型，制成砖坯；

e.砖坯在100℃的温度下干燥3天，然后放入烧成窑，在1500℃下烧结，即得本白云石耐火砖。