[发明专利]一种生产液态氨基酸多肽的机械装置

说明书

技术领域

本发明属于食品加工机械领域，尤其涉及一种生产液态氨基酸多肽的机械装置。

背景技术

氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称，是构成蛋白质的基本单位，蛋白质是生物体内重要的活性分子，包括催化新陈代谢的酶，两个或两个以上的氨基酸化学聚合成肽，是蛋白质生成的前体，两个氨基酸通过肽键相连为二肽，氨基酸的α-羧基与相邻的另一氨基酸的α-氨基脱水缩合的共价键称为肽键，多个氨基酸相互连接在一起所形成的肽键链状结构为肽链，依此类推还有三肽、四肽……10个以下氨基酸组成的称小分子肽，超过十个就是多肽，而超过50个就被称为蛋白质，大分子蛋白质组成的氨基酸超过100个的长肽链，由于肽链两端有自由的α-氨基或α-羧基，分别称为氨基末端或羧基末端，随着组成氨基酸单元即肽链长短的不同，氨基酸多肽的性质和功能也有很大差异。本发明是一种生产液态氨基酸多肽的方法，该方法以酶解反应釜、过滤器、浓缩釜为设备，以植物蛋白、活性蛋白酶、蔗糖脂肪酸脂、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液为原料，利用蛋白酶把大分子的蛋白质分解成氨基酸多肽，其中蔗糖脂肪酸脂是一种食品用表面活性剂，易溶于水，在食品工业中可以防止飞溅、减缓老化、改善口感，在食品中的用量不超过1.5%，本方法在生产中添加表面活性剂起到增溶、乳化、润湿作用。最终产品氨基酸多肽是一种保健食品，具有抗氧化性，能消除疲劳，降低血压，保护肝脏，促进乙醇代谢等独特生理活性，为人体健康提供一种比较理想的保健产品。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种生产液态氨基酸多肽的机械装置，该装置以酶解反应釜、过滤器、浓缩釜为设备，以液态植物蛋白、活性蛋白酶、蔗糖脂肪酸脂、柠檬酸、稀氢氧化钠水溶液为原料来生产液态氨基酸多肽。

本发明采用的技术方案是：

一种生产液态氨基酸多肽的机械装置，包括：酶解反应釜1、过滤器2、浓缩釜3；其特征是：酶解反应釜1上设有第一原料进口4，酶解反应釜1和过滤器2间设有第一料浆泵和管道5，过滤器2上设有杂质出口6，过滤器2和浓缩釜3间设有第二料浆泵和管道7，浓缩釜3上设有成品出口8。

本发明的进一步技术方案是：

所述的酶解反应釜的容量为2立方米的不锈钢内胆。

所述的过滤器为板框过滤器。

所述的第一、第二料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道。

本发明的有益效果是：提供了一种生产液态氨基酸多肽的机械装置，该装置使用生产食品的通用设备组合，具有结构合理、生产工艺简单、生产自动化程度高，产品质量好等优点，产品液态氨基酸多肽是一种食品，具有抗氧化性，能消除疲劳，降低血压，保护肝脏，促进乙醇代谢等独特生理活性，为人体健康提供一种比较理想的保健产品。

附图说明：

如图1为本发明的结构和生产工艺流程框图。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产液态氨基酸多肽最佳实施例的具体内容：

1.将配方量的液态植物蛋白、活性蛋白酶、蔗糖脂肪酸脂通过设置于酶解反应釜1上的第一原料进口4送入酶解反应釜1，调酶解反应釜1内的温度为43℃，搅拌反应11小时后反应结束，得到氨基酸多肽溶液；此时通过设置于酶解反应釜1上的第一原料进口4加入适量的柠檬酸或稀氢氧化钠水溶液，调氨基酸多肽溶液的PH值为7.0。

2.将PH值为7.0的氨基酸多肽溶液通过设置于酶解反应釜1和过滤器2间的第一料浆泵和管道5送入过滤器2滤除杂质，杂质通过设置于过滤器2上的杂质出口6排出，滤液通过设置于过滤器2和浓缩釜3间的第二料浆泵和管道7送入浓缩釜3浓缩至含水量小于25%后得到成品液态氨基酸多肽，成品通过设置于浓缩釜3上的成品出口8出料即可。

当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。