[发明专利]一种风电叶片辅梁纤维布全自动收卷机构

说明书

技术领域

本发明属于收卷机械技术领域，特别涉及一种风电叶片辅梁纤维布全自动收卷机构。

背景技术

当前风电叶片辅梁纤维布均采用人工测量、裁切和收卷方式，即将纤维布原辊测量并剪切成不同长度后，再将其收卷成多个成品小辊，这种人工生产方式存在着效率低，劳动强度大，随机误差大等问题。另外纤维布接触皮肤后有致痒性，降低了工人的劳动积极性。本发明提供了一种准确、高效的风电叶片辅梁纤维布全自动收卷新机构，解决了辅梁纤维布人工收卷效率低，劳动强度大和随机误差大等缺点。

发明内容

为了解决现有风电叶片辅梁纤维布人工裁切方式存在的生产效率低，随机误差大，劳动强度大等问题，本发明提供了一种高效率、高精度的风电叶片辅梁纤维布全自动收卷机构。

本发明解决技术问题所采取的技术方案为：进给机构的执行部分由上下布置的从动辊和主动辊组成，主动辊通过行星减速器I和伺服电机I连接，从动辊与锁紧转盘采用偏心装配，通过旋转把手、位置锁紧杆、位置锁紧螺钉和导轨锁紧螺钉来调整和锁紧两辊之间的夹持力大小，两辊通过前导轨和后导轨安装在机架上；红外传感器固定在后面板通孔的下方位置，实时检测纤维布是否运动过来；纸笼架底端通过第一活动铰链连接到机架上，在气缸III推动下上下运动；双头压辊通过连接板也与机架铰连接，在气缸II推动下运动；收卷气涨轴的进气口处安装一个360度旋转接头，收卷气涨轴通过减速器II和伺服电机II连接，收卷气涨轴、减速器II和伺服电机II都固定在支撑板上；纸辊舌头通过强力胶粘在纸辊上，纸辊套在收卷气涨轴上；纸辊舌头初始放置在纸笼架上方，收卷气涨轴的进气口通气后使收卷气涨轴涨大，保证收卷旋转时纸辊和收卷气涨轴之间无相对滑动；转动托板一端通过第二活动铰链连接到机架上，另一端与气缸I铰接，在气缸I推用下上下运动。

所述的驱动机构为：从动辊采用橡胶材料，主动辊采用40Cr材料，从动辊一端与带滑块轴承座相连，其他方向结构类似；将前导轨上的导轨锁紧螺钉松开后，带滑块轴承座可沿前导轨上下滑动；松开位置锁紧螺钉后，转动旋转把手，可使锁紧转盘带动偏心连接轴，从而使从动辊做偏心旋转，以调整与主动辊的相对位置。

所述的转动托板设置为阶梯型，并安装有减振橡胶垫和加强肋，气缸I和转动托板之间采用铰连接结构；当气缸I伸出时，转动托板和后面板的位置平齐，此时减振橡胶垫与后面板接触，起到了减小冲击噪声作用。

所述的双头压辊的连接板通过第一活动铰链与机架连接，在气缸II推动下能上下运动，双头压辊初始位置与水平方向呈30度夹角，保证收卷气涨轴旋转时纤维布头能被压紧在纸辊舌头里面，不掉下来。

所述的纸架笼为与水平面呈30度夹角且向下方折弯的网状结构，纸辊舌头能自然地搭在上面，保证纤维布进入到纸辊舌头里面，纸笼架在气缸III推动下能上下运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明驱动机构的从动辊采用偏心连接结构，松开锁紧转盘上的位置锁紧螺母，转动锁紧转盘上的旋转把手可微调径向间隙，不仅适应于裁切不同厚度和宽度的纤维布，并且避免了纤维布和两辊打滑；偏心轴两端与带滑块座轴承配合，松开导轨锁紧螺钉，可使带滑块轴承座沿导轨上下滑动，适用于大幅调节两辊之间的径向间隙。

2.本发明的纸架笼为与平面呈30度向下折弯的网状结构，该结构不仅有利于纤维布通过其下方，而且更利于纸卷舌头与纤维布贴合，保证纤维布顺利缠入纸辊；双头压辊采用双胶辊结构，保证刚开始缠绕时，纤维布绕进纸辊后不会滑落；转动托板采用一阶梯型结构，工作时能与后面板的位置平齐，保证纤维布顺利向前运动，同时折弯处设置的缓震橡胶垫和加强肋，降低了振动噪音，提高了使用寿命。

附图说明

图1是风电叶片辅梁纤维布全自动收卷机构的主视图

图2是风电叶片辅梁纤维布全自动收卷机构的俯视图

图3是驱动机构的主视图

图4是驱动机构的左视图

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步详细说明。应该理解，此处所描述的具体实例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。