[发明专利]超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法

权利要求书

1.一种超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法，其特征在于包括如下步骤：

1）在焊缝（1）的上侧和下侧各打一个Φ1.6mm孔，制造人工缺陷，孔深为钢管（2）壁厚的一半，上侧竖孔（3）和下侧竖孔（4）的位置错开；

2）在所述焊缝（1）左右两侧的钢管（2）外壁上各夹持一个超声波检测探头（5），调整好探头距离上侧竖孔（3）或下侧竖孔（4）的位置，微调探头位置，通过超声波探伤仪找到缺陷反射最高波；其中，一侧探头校验上侧竖孔（3），另一侧探头校验下侧竖孔（4），校验上侧竖孔（3）的探头采用一次半反射声程进行校验，该探头距离上侧竖孔（3）的距离应满足：（探头的K值×被测钢管的壁厚）×1.5倍的反射声程±10mm；校验下侧竖孔（4）的探头采用两次半反射声程进行校验，该探头距离下侧竖孔（4）的距离应满足：（探头的K值×被测钢管的壁厚）×2.5倍的反射声程±10mm；

3）将超声波探伤仪闸门的中部位置处于所述反射最高波处，调节超声波探伤仪的增益器，将反射波达到闸门位置的100%，增益3dB-5dB，作为动态扫查灵敏度，动态扫描观察人工缺陷是否能够触发报警界限，如果正常报警即标定完毕，如果未能触发报警上限，则重新调整探头位置，直至报警为止，其中缺陷反射当量为Φ1.6mm孔波高100%，基准反射波高为超声波探伤仪显示屏幕的50%，即闸门报警高度为超声波探伤仪显示屏幕的50%；

4）使用标定后的超声波探伤仪对钢管的焊缝进行批量检测，当发现超声波探伤仪显示回波高度超过显示屏50%触发报警时，认定为不合格，对报警处焊缝进行复查处理，并标记出不合格位置。

2.如权利要求1所述的超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法，其特征在于：所述探头（5）选用横波探头，频率在2.5MHz-5MHz之间，K值在2-2.5之间。

3.如权利要求1所述的超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法，其特征在于，探头距离上侧竖孔或下侧竖孔的距离测量方法如下：首先，测定出探头的前沿距离，然后通过步骤2）中的计算公式计算出探头距离上侧竖孔或下侧竖孔的理论距离，理论距离减去前沿距离得出上侧竖孔或下侧竖孔到达探头的边沿距离，最后使用尺子量出上述边沿距离，对探头进行定位。

4.如权利要求3所述的超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法，其特征在于：采用标准CSK-IA试块对探头的前沿距离进行测定。

5.如权利要求1所述的超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法，其特征在于：所述SAWH钢管的壁厚不小于20mm。