[发明专利]隐藏式滑轨的滑动单元制造方法及其结构

说明书

技术领域

本发明有关于一种隐藏式滑轨，尤指一种具结构强度且兼具使用稳定性的隐藏式 滑轨的滑动单元制造方法及其结构。

背景技术

现有一种隐藏式滑轨的滑动单元，请配合参阅图6所示，其中该滑动单元30利用板 材利用加工机械加以弯折成型者，该滑动单元的上、下端部形成滑动部31，并于二滑动部31 间具有一支撑部32，而该上端、下端弯折形成滑动部31的同时，并将板材与支撑部32贴靠， 却仅贴靠于支撑部32的外侧，使得支撑部32中段处的支撑力道不足，加上二滑动部31贴靠 于支撑部32的外侧，进而加重滑动部31的厚度，使该支撑部32更为薄弱，容易于使用时因抽 屉的重量抵靠而具有变形、断裂的问题，降低整体使用的稳定性，进而缺乏滑轨使用的顺畅 度。

再者，市面上另具有一种滑动单元结构，请同时配合参阅图7所示，该滑动单元40 利用抽拉方式或是铸造一体成型具有二滑动部41及支撑部42，使得该滑动单元40形成一实 心状态，虽具有一定的结构强度，却也增加材料及加工成本，进而提高贩卖价格，使得消费 者的选购意愿降低，不具经济效益。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种隐藏式滑轨的滑动单元制造方法及 其结构，该滑动单元配合组设于隐藏式滑轨的上、下轨杆间，该滑动单元利用一长板状的基 材通过初步成型、加压弯折以及辊轧成型等步骤所制成，其中，初步成型将基材于上、下端 部形成弯折部，而中央段则形成支撑杆部，再通过加工机加压弯折，将上、下端部的弯折部 以相反方向弯折形成倒S状，并卷绕以端部贴靠于支撑杆部侧边形成封闭圆弧，最后通过辊 轧成型将基材挤压增加弯折部及支撑杆部的紧密度，加强滑动单元整体强度，另使弯折部 与支撑杆部间形成平滑状，借以将二弯折部挤压形成二滑动部，以及将支撑杆部压缩形成 支撑部，并一并将二滑动部外端形成二对称的外侧滑槽，另于二滑动部内端形成内侧滑槽， 借此构成一种隐藏式滑轨的滑动单元制造方法及其结构。

本发明具有的优点在于：本发明滑动单元以一基材经过初步成型、加压弯折以及 辊轧成型等步骤所构成，先经过初步成型及加压弯折让基材形成一雏形，再通过辊轧成型 将基材成形成一滑动单元，并使滑动单元借由辊轧成型具有一挤压、集中的效果，借此增添 滑动单元整体的结构密度，进而达到结构强度的加强，不仅能避免滑动单元于使用时变形 的问题，确保隐藏式滑轨抽拉使用的顺畅度及操作质量，同时具有较佳的使用寿命，另一方 面还能有效降低制造成本，具经济效益。

附图说明

图１：为本发明的制造方法方块图。

图２：为本发明的制造方法流程图。

图３：为本发明的隐藏式滑轨的使用状态立体图。

图４：为本发明的隐藏式滑轨的使用状态分解图。

图５：为本发明的隐藏式滑轨的使用状态剖视图。

图６：为现有示意图。

图７：为另一现有的示意图。

图中：

本发明：

10隐藏式滑轨；11上轨杆；111槽道；

112限位部；12下轨杆；121槽道；122限位部；

20滑动单元；201基材；202弯折部；

203支撑杆部；21滑动部；211外侧滑槽；

212内侧滑动；22支撑部；23滚珠；

现有技术：

30滑动单元；31滑动部32支撑部；

40滑动单元；41滑动部；42支撑部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以 更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。