[发明专利]一种铝合金高光刀具

说明书

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，具体为一种铝合金高光刀具。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件。高速钢铣刀较硬质合金铣刀硬度较软，高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，硬度65HRC左右，高速钢使用时,如果冷却液不到位的话很容易烧刀。硬质合金铣刀热硬性好，耐磨，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可达90HRA左右，热硬性可达900-1000度左右，数控硬质合金铣刀是先用硬质合金粉末原料和粉末冶金模具压制后烧结，再将硬质合金刀片（是毛坯，不能直接用）经过打磨加工制造而成，也可再在其表面进行涂层处理，以提高其耐磨性，如中国公开了“带护套楔块平衡的铝合金面铣刀”（公告号：CN2748209Y），该专利包括铣刀体，所述的铣刀体上装有三个平衡块，所述的三个平衡块构成动平衡，所述的铣刀体外圆上装有圆环形护套。上述专利虽然提高了刀具的安全性，避免了刀具上的零件在高速旋转下飞出伤人，避免了产出的啸叫声的问题，更符合环保要求，但是该专利铣刀体刀刃角度相同，在金属切削过程中，会发生震颤，因此加工后的铝件表面光洁度不均匀，有色差，并且容易在加工铝合金过程中会出现刀纹、毛刺的现象发生，不能达到表面高光高平整面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金高光刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金高光刀具，包括刀头、刀身和刀柄，所述刀头上设置有刀带，所述刀带的数量设置为五条，每两条刀带之间设置有排屑槽，所述刀带的末端聚合形成刀刃，所述刀刃的数量设置为三个，且三个刀刃的高度各不相同，所述刀刃包括第一刀刃夹角、第二刀刃夹角和第三刀刃夹角，所述刀头的底部设置有刀身，所述刀身的底部设置有刀柄，且刀头、刀身和刀柄为一体成型结构。

优选的，所述第一刀刃夹角、第二刀刃夹角和第三刀刃夹角分别设置为117度、121度和122度。

优选的，所述刀带包括锐角刀带和大前角刀带。

优选的，所述排屑槽设置为圆弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、本发明铝合金高光刀具，通过将刀带设置为锐角刀带和大前角刀带，将刀头上三把刀刃的刀刃角度设置成各不相同，几乎是在做到了无震颤的金属切削，提高了刀具整体抗震性和稳定性，有效去除产品周边毛刺、铍锋问题，实现了高光高平整面，因此加工后的铝件表面光洁度极其均匀无色差无阴阳面可直接作为表面件，具有良好的加工品质，为客户省去抛光打磨处理工序，节约了大量人力成本。

（2）、本发明铝合金高光刀具，通过将排屑槽设置为圆弧形结构，排屑快,不粘刀，表面光泽度佳，方便人们使用。

（3）、本发明铝合金高光刀具，刀头、刀身和刀柄为一体成型结构，不易折断，强度高，不需要连接件进行连接，成本低，适用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刀刃的俯视图。

图中：1刀头、2刀身、3刀柄、4刀带、5排屑槽、6刀刃、7第一刀刃夹角、8第二刀刃夹角、9第二刀刃夹角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。