[发明专利]一种化纤原料烘干装置的出料装置

说明书

技术领域

本发明涉及化纤生产设备技术领域，尤其是一种化纤原料烘干装置的出料装置。

背景技术

化学纤维，是用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而值得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以高分子物质为原料的合成纤维,简称化纤。

化纤原料烘干后，在放料的过程中，原料的落点是固定不变的，那么这样一来，如果原料的落点总是在一处，就会导致小车内的原料高度不均匀，而只是在某一处堆积的比较高，当该处的原料高度高于小车时，就会掉落到小车外面。

现有化纤原料烘干装置的出料装置，还存在以下技术不足：干燥好的物料不能全部从烘干装置中倒出来，造成烘干装置中有物料残留，一方面会对后续待烘干化纤原料造成污染，另一方面，传统的烘干装置的出料口还存在出料位置固定，出料时必须移动小车的位置，才能避免物料在小车的同一位置进行堆积，然后造成物料在小车内分布不均匀，溢出小车外，对烘干的化纤原料造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中不足，提供一种使用方便，烘干效率高，不会对原料造成污染的化纤原料烘干装置的出料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种化纤原料烘干装置的出料装置，包括底座，所述底座上安装有转锅，所述转锅上开有进料口和出料口，所述出料口可拆卸的安装有分料斗，所述分料斗呈倒圆锥形，所述分料斗包括外壳，所述外壳内安装有分流罩，所述外壳的底部与分流罩的底部通过环状固定框固定；所述转锅的一端安装有一个转轴，所述转轴上连接有一刮壁片，所述刮壁片通过转轴与旋转电机连接。

进一步的，所述分料斗呈倒圆锥形，所述分流罩为与分料斗相匹配的倒圆锥形，所述分流罩的顶部为封闭的。

进一步的，所述环状固定框包括第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的直径与外壳相匹配，所述第二固定槽的直径与分流罩相匹配，所述第一固定槽和第二固定槽之间通螺栓螺母固定。

进一步的，所述出料口的外侧对称设有凸起，所述分料斗上开有与凸起的大小相匹配的L型开口。

进一步的，所述外壳和分流罩上分别连接有激振器。

进一步的，所述刮壁片采用PVC材料制成。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、本发明中在出料口处安装分料斗，可以确保物料出料时不在小车的某一处堆积，可以在小车内分散分布，一方面提高了出料速度，另一方面，可以避免物料溢出小车，避免对物料造成污染；

2、本发明中出料口的外侧对称设有凸起，分料斗上开有与凸起的大小相匹配的L型开口；分料斗的安装卸载操作更加方便，快捷，大大提高了工作效率，而且此结构简单，设计合理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中分料斗的结构示意图。

图3为本发明中固定框架的结构示意图。

图中：1底座，2转锅，3进料口，4出料口，5分料斗，6外壳，7分流罩，8环状固定框，9第一固定槽，10第二固定槽，11L型开口。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，一种化纤原料烘干装置的出料装置，包括底座1，所述底座1上安装有转锅2，所述转锅2上开有进料口3和出料口4，所述出料口4可拆卸的安装有分料斗5，所述分料斗5呈倒圆锥形，所述分料斗5包括外壳6，所述外壳6内安装有分流罩7，所述外壳6的底部与分流罩7的底部通过环状固定框8固定；所述转锅2的一端安装有一个转轴，所述转轴上连接有一刮壁片，所述刮壁片通过转轴与旋转电机连接。

工作原理：在出料口4处安装分料斗5，可以确保物料出料时不在小车的某一处堆积，可以在小车内分散分布，一方面提高了出料速度，另一方面，可以避免物料溢出小车，避免对物料造成污染。

优选的，所述分料斗5呈倒圆锥形，所述分流罩7为与分料斗5相匹配的倒圆锥形，所述分流罩7的顶部为封闭的，采用此结构，物料出料时可以有效的将物料均匀的再小车内分散，而且结构简单，设计合理。