[发明专利]用于施工现场气瓶运输安置的自制可拆卸推车的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及施工现场气瓶如氧气瓶、乙炔瓶的安装技术领域，具体涉及一种用于施工现场气瓶运输安置的自制可拆卸推车的制作方法。

背景技术

在生产过程中，气瓶如溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)或氧气瓶均广泛地应用于焊接和切割施工中，且经常同时使用。氧气为助燃气体，乙炔为易燃气体，氧气与乙炔分别盛装在移动式压力容器中。根据国家行业相关规范规程要求：严禁乙炔瓶、氧气瓶或其他易燃物品同车运输，使用时，乙炔瓶和氧气瓶应分开并垂直固定放置，间距不得少于5m，在用汽车或手推车运输时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，夏季要有遮阳措施，防止暴晒。

但在实际使用过程中，上述规范标准执行中不同程度地存在着一些问题，例如为图方便，乙炔瓶与氧气瓶共用手推车运输，放置在同一地点，无安全距离；工作地点频繁移动时，甚至采用水平滚动转移；夏天露天作业无遮盖，等等。这些问题曾导致爆炸伤亡事故的发生。特别是溶解乙炔，由于气瓶里有丙酮，如果倾斜角度在30度以下的话，在使用过程中阀门打开的时候，极有可能导致丙酮流出，流出的丙酮与外界空气混合后形成爆炸性混合物，爆炸极限2.55%～12.8%(体积)。

为解决上述技术问题，目前急需一种适用于现场施工的不仅操作简便且能有效降低乙炔瓶和氧气瓶运输过程中的操作风险性的新型推车。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于施工现场气瓶运输安置的自制可拆卸推车的制作方法，解决现有施工过程中乙炔瓶与氧气瓶极易混放运输、裸露暴晒产生安全事故的问题，以及现有气瓶运输推车尺寸固定、适用性差、不可拆、不能充分回收利用、成本高的问题；还解决现有推车功能单一不能实现工点垂直固定的技术问题。

为实现上述技术目的，本发明采用如下以下技术方案：

一种用于施工现场气瓶运输安置的自制可拆卸推车，包括车架，其特征在于：所述车架包括用钢管弯折做成的水平U形底盘和竖向U形支撑，两者互相垂直且底梁互相贴紧固定形成直角三角形车架；所述竖向U形支撑的两个竖向钢管的底端伸长后分别装有一组后轮；所述水平U形底盘和竖向U形支撑的两侧端头之间对应连接一对平行的斜撑主梁，两斜撑主梁之间的距离与气瓶的直径相适应，斜撑主梁与竖向U形支撑之间的倾斜角度为45°；两根斜撑主梁的底部对应位置固定有若干向下弯折的圆弧形支撑条；两根斜撑主梁的上头伸长并折平成为扶手，下端垂直设有钢托板，在两根斜撑主梁上靠近下端部的位置分别装有一组前轮；所述两根斜撑主梁中，一根斜撑主梁上用插销合页连接有用于覆盖并固定气瓶的弧面遮盖板，所述弧面遮盖板的另一侧活动连接于另一斜撑主梁上。

所述斜撑主梁的底部套有一段钢管底座，所述钢管底座的底端与钢托板焊接固定，所述钢管底座的侧壁上开有一列顶紧螺栓预留孔，所述钢管底座与斜撑主梁通过顶紧螺栓实现可调连接。

在所述水平U形底盘和竖向U形支撑的连接转角位置，通过设在外侧、两个端部分别与水平U形底盘和竖向U形支撑螺栓连接的扁钢连接件实现可拆卸连接；所述水平U形底盘的底梁上焊接有一个门形搭扣，所述门形搭扣挂在竖向U形支撑的底梁上进行连接加强。

所述斜撑主梁与水平U形底盘或竖向U形支撑的两侧端头连接的位置焊接有U形连接件，所述U形连接件与水平U形底盘或竖向U形支撑的两侧端头螺栓连接。

所述两根斜撑主梁中至少有一根的侧边设挂耳，所述挂耳上挂设有灭火器固定架，所述灭火器固定架内有灭火器。

所述后轮为一对带有制动装置的旋转轮。

所述前轮为一对定向轮，通过焊接在钢管底座后侧壁面上的前轮安装耳板固定在两个斜撑主梁上。

所述弧面遮盖板的外侧面上涂有隔热防晒涂料，推车的其他所有构件表面均涂防锈漆。

下面介绍一种上述用于施工现场气瓶运输安置的自制可拆卸推车的制作方法，包括如下步骤：

步骤一：尺寸设计：依据推车尺寸确定各构件尺寸；

步骤二、材料准备：包括圆钢管、钢板、前后轮及各种连接件的准备，尽量采用边角料；

步骤三：用圆钢管制作两根斜撑主梁：采用圆钢管制作两根斜撑主梁，每根斜撑主梁一端弯折形成扶手，在两根斜撑主梁与水平U形底盘或竖向U形支撑的连接点上各焊接一个U形连接件，然后在一根主梁的中部焊接插销合页，在另一根主梁中上端焊接一只挂耳；