[发明专利]一种在手表表圈上包金的方法及手表表圈

说明书

技术领域

本发明涉及金属压力加工领域和机械加工领域，尤其涉及一种在手表表圈上包金的方法及手表表圈。

背景技术

随着人们生活水平和艺术鉴赏水平的不断提高，手表不再单单是一种显示时间的工具，手表已成为一种高贵与典雅，传统与现代，经典与时尚的商品，有相当部分用作馈赠，褒奖和纪念。比较成熟的消费者对手表的评估，已经不限于它的使用价值而更在于它能否给人们带来时尚，欣赏，愉悦，荣耀等精神上的享受。手表还是一种蕴含着较高的技术价值，工艺价值，艺术价值的精神商品。手表还是一种能够承载大量附加值的特殊商品，具有满足消费者特殊的利益需求的属性。

手表已越来越多的采用真材实料，精工细作，使价值提升拥有了继续发展的广阔空间。

1、目前市场上流行的包金产品有两种：一种是用机加工和焊接工艺制作完成的，这种产品耐腐蚀性能不合格，金片与基体的结合牢度不佳。另一种是把黄金打制成极薄的金箔，包在以铜，银，锌，镍等为基体的材料上，加工成各种饰品，这样既便宜，又给人以黄金相同的感觉。但金箔与基体的结合牢度同样不足，一般难以防水和进行批量生产。此类产品存在的主要问题是使用过程中变色，生锈，焊缝间隙大等。

2、目前市场上流行的还有镀金产品，镀金是利用电解原理，在金属基体表面上镀上一层金膜，一般0.7~1.0微米以上，金属基体多为铜，银，锌，镍或它的合金。其特点是金层极薄，镀制方便，成本很低，有一定的装饰效果，但由于镀金层极薄极易被磨损掉或镀膜脱落，因此无法长时间保持其金色外观。

综上，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在手表表圈上包金的方法及手表表圈，旨在解决现有的包金或镀金产品其存在的诸多例如结合程度不高、容易磨损、镀膜脱落、生锈、变色等问题。

本发明的技术方案如下：

一种在手表表圈上包金的方法，其中，包括步骤：

A、将板料经过冲压加工和机加工制成钢圈基体；将金片经过冲压加工和机加工制成与所述钢圈基体形状匹配的金圈；

B、将金圈放置在钢圈基体外，然后放置在预冷锻模具里预压成型；

C、将预压成型的产品放置在终冷锻模具里冷压成型，将金圈包在钢圈基体外；

D、将冷压成型的产品经过机加工、抛光及清洗后获得包金圈表圈。

所述的在手表表圈上包金的方法，其中，所述步骤A之前还包括：将金料经过多次轧制形成金片，然后将金片放入连续炉中进行回火处理。

所述的在手表表圈上包金的方法，其中，所述回火处理的条件为700~800℃，时间为10~20分钟。

所述的在手表表圈上包金的方法，其中，所述步骤A中，制成钢圈基体的板料为SUS316L。

所述的在手表表圈上包金的方法，其中，所述步骤B中，利用安装在2000KN油压机上的预冷锻模具进行预压成型。

所述的在手表表圈上包金的方法，其中，所述步骤C中，利用安装在2000KN油压机上的终冷锻模具进行冷压成型。

所述的在手表表圈上包金的方法，其中，所述步骤A中，金片的厚度范围为0.1mm~0.4mm。

所述的在手表表圈上包金的方法，其中，所述步骤A中，金片的冲压加工包括落料、冲孔和油压三道工序。

一种手表表圈，其中，采用如上所述的方法制成。

有益效果：本发明先将金片和板料先分别加工成一定的尺寸形状分别得到金圈和钢圈基体，再采用锻压技术把金圈“包”在钢圈基体上，最后经过后续的机械加工工序，抛光工序及清洗工序至成品。本发明中金圈和钢圈基体被冷锻挤压成一个整体，采用锻压技术能够使金和钢基体的结合牢固可靠，确保后续的机械加工工序和抛光工序也不会使金圈和钢圈基体产生分离及松动，二者浑然一体，能够长时间保持其金色外观，从而提高产品档次。

附图说明

图1为本发明中钢圈基体冲压胚图。

图2为本发明中钢圈基体机加工胚图。

图3为本发明中金圈冲压胚图。

图4为本发明中金圈机加工胚图。

图5为本发明中钢圈基体+金圈预冷锻胚图。

图6为本发明中钢圈基体+金圈终冷锻胚图。

图7为本发明中包金圈成品图。

具体实施方式