[发明专利]利用钛石膏生产抹灰石膏的方法

说明书

技术领域

本发明属于石膏建筑材料技术领域，具体涉及一种利用钛石膏生产抹灰石膏的方法。

背景技术

随着我国经济的不断发展，社会对钛白粉的需要不断提高，我国钛白粉企业的生产产能不断提升，从而导致钛石膏的排放量逐年增加。目前国内大多数钛白粉生产企业对钛石膏都是直接堆放，钛石膏的大量堆放不仅占用大量土地，污染环境，还给钛白粉生产企业带来巨大的经济负担。钛石膏能否得到有效利用已经成为钛白粉生产企业能否持续健康发展的关键所在。国内已经有钛白粉企业开始利用钛石膏生产石膏砌块，但为了使钛石膏得到更大量的有效使用，还需为钛石膏的利用进一步寻找新途径。

抹灰石膏由于凝结硬化快，粘结力强，具有一定的保温、隔热和吸声性能，而且体积稳定性好，质地细腻光滑，施工方便，是一种内墙与顶棚的性能优良的抹灰材料。近年来，国内北京和上海等大城市已经开始使用抹灰石膏这一性能优良的建筑材料，目前相关企业都是利用天然石膏或脱硫石膏生产抹灰石膏，但由于天然石膏产地远而导致成本高昂，脱硫石膏由于其它行业尤其是水泥行业的大量使用造成脱硫石膏短缺，因此利用这两种石膏大量生产性能优良抹灰石膏受到限制。

发明内容：

本发明的目的在于提出一种配方科学、原料充足、生产简单、质优价廉、变废为宝、节能环保的利用钛石膏生产抹灰石膏的方法。

实现本发明的技术方案是：将主料和辅料通过充分搅拌混合均匀而生产出符合国家标准要求的抹灰石膏，主料包括钛石膏、脱硫石膏和水硬性胶凝材料，按重量百分比组成如下：

钛石膏：30%～70%

脱硫石膏：0%～50%

水硬性胶结材料：5%～15%；

辅料的用量按占主料的重量配比得到：

缓凝剂：2‰～6‰

保水剂：1‰～5‰

粘结剂：1.5‰～5.5‰

复合早强减水剂：2‰～5‰。

所述的钛石膏是钛白粉企业副产的钛石膏是经过煅烧而成的建筑石膏。

所述的脱硫石膏是燃煤电厂等企业副产的脱硫石膏是经过煅烧而成的建筑石膏。

所述的水硬性胶结材料是42.5普通硅酸盐水泥。

所述的缓凝剂是石膏专用缓凝剂。

所述的保水剂是现有技术中通用的保水剂羟丙基甲基纤维素。

所述的粘结剂是现有技术中通用的粘结剂聚乙烯醇2488。

所述的复合早强减水剂是石膏专用复合早强减水剂。

本发明通过对主料（钛石膏、脱硫石膏和水硬性胶结材料）和辅料（缓凝剂、保水剂、粘结剂和复合早强减水剂）进行搅拌混合均匀，就可生产出符合国家标准要求的抹灰石膏。

如上述的主料和辅料中添加小于5mm的细砂搅拌均匀就可生产出合格的底层抹灰石膏，细砂的添加量为上述主料和辅料总重量的0.5～1.5倍。

本发明利用钛石膏生产抹灰石膏具有以下突出的有益效果：

1、利用钛白粉企业副产的钛石膏生产抹灰石膏，变废为宝，减少钛石膏堆积占用土地，减少由于钛石膏堆放而引起的环境污染，具有良好的社会效益和环保效益，对钛白粉生产企业也有良好的经济效益；

2、减少抹灰石膏因为天然石膏由于产地远导致成本昂贵和脱硫石膏由于其它的用途而造成短缺的矛盾，使得抹灰石膏这一性能优良的建筑材料能得到广泛的应用。

具体实施方式

以具体实施方式对本发明钛石膏生产抹灰石膏做以下详细地说明。

实施例一：

主料：钛石膏：40kg，脱硫石膏：50kg，42.5普通硅酸盐水泥：10kg；

辅料：缓凝剂：0.4kg，羟丙级甲基纤维素：0.25kg，聚乙烯醇：0.3kg，复合早强减水剂：0.3kg。

制备方法：将以上主料和辅料搅拌混合均匀就可生产出符合国家标准要求的抹灰石膏。

实施例二：

主料：钛石膏：50kg，脱硫石膏：40kg，42.5普通硅酸盐水泥：10kg；

辅料：缓凝剂：0.45kg，羟丙级甲基纤维素：0.25kg，聚乙烯醇：0.32kg，复合早强减水剂：0.32kg。

制备方法：将以上主料和辅料搅拌混合均匀就可生产出符合国家标准要求的抹灰石膏。

实施例三：

主料：钛石膏：55kg，脱硫石膏：33kg，42.5普通硅酸盐水泥：12kg；

辅料：缓凝剂：0.45kg，羟丙级甲基纤维素：0.3kg，聚乙烯醇：0.32kg，复合早强减水剂：0.34kg。

制备方法：将以上主料和辅料搅拌混合均匀就可生产出符合国家标准要求的抹灰石膏。

在上述实施例的配方中按主料和辅料总重量的比例1：1加入细砂就可生产出符合国家标准要求的底层抹灰石膏。