[发明专利]薄膜式碳酸化机构在审
申请号: | 201510841582.0 | 申请日: | 2015-11-28 |
公开(公告)号: | CN105498561A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 郑全荣 | 申请(专利权)人: | 重庆市合川区金原食品有限公司 |
主分类号: | B01F1/00 | 分类号: | B01F1/00;B01F3/04;B01F7/26 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 刘嘉 |
地址: | 401539 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜 碳酸 机构 | ||
技术领域
本发明属于食品机械技术领域。
背景技术
碳酸化过程是指在碳酸饮料生产过程中二氧化碳溶解于水的过程,这个过程是在密闭容器内完成的。汽水混合机就是混合水与CO2的设备,CO2溶于水中需要一定的作用时间,两者之间有较大的接触面积,即可缩短作用时间,又可保证水对CO2的吸收。汽水混合机通常都具有较大的的水气接触面积,并能维持气水混合时的压力。
现有的汽水混合机通常为薄膜式汽水混合罐,这种薄膜式汽水混合罐包括罐体,罐体上设置有CO2通入阀,罐体内的中心管下端与罐体外的净冷水入口相连接,中心管上端设有净水出口,该中心管由上至下套有直径逐渐增大的若干浅口的圆盘,净冷水在圆盘上形成水膜并溢流至下方的圆盘中,水膜与罐体内的CO2接触,CO2溶解于净冷水中。这种混合罐的缺点在于:CO2的溶解速度与水膜的表面积成正比关系,水膜的表面积受限于圆盘的直径,而圆盘的直径必然小于罐体的直径,而对于一些企业,限于经济原因无法购入大型的薄膜式汽水混合罐(罐体直径较大),因此需要通过增加圆盘数量来提高水膜的总表面积,而圆盘数量的增加则会导致圆盘之间的排列得较为紧凑,增加圆盘的安装难度,并且圆盘间狭小的缝隙不利于CO2的流动,CO2的溶解速度反而降低,饮料的碳酸化耗时更长。
发明内容
本发明意在提供一种无需增加圆盘数量、即可提高CO2溶解速度的薄膜式碳酸化机构。
本方案中的薄膜式碳酸化机构,包括筒状的外壳,该外壳上部设置有压力表、CO2输入管,外壳的底部设置有碳酸水出口管、净冷水管,所述外壳的底部动密封配合有竖直的旋转管,该旋转管伸出外壳的管体上固定有从动齿轮,该从动齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮与电机输出轴连接,旋转管置于外壳内部的管体上布置有若干圆盘,圆盘的直径由上至下逐渐增大;所述净水冷管插入旋转管内,净冷水管与旋转管之间设置有密封圈,净冷水管的上端高于旋转管的上端。
有益效果:本发明通过在净冷水管外套旋转管,而圆盘是固定在旋转管上,由主动齿轮传来的扭矩经从动齿轮、静冷水管后,使得圆盘旋转,圆盘上的净冷水在离心力的作用下从圆盘边缘处甩出,形成细小的水滴,这些水滴可以吸收外壳内的CO2,与此同时,净冷水在圆盘盘面上形成水膜,水膜可将外壳内充有的CO2吸收,这样就使得水膜和水滴同时吸收CO2,使得CO2的溶解速度逐渐提高。本发明无需增加额外的圆盘,利用圆盘旋转来提高CO2溶解速度。
进一步,所述圆盘的盘面上开有若干呈渐开线分布的分流槽,使得圆盘上多余的净冷水进入分流槽内,圆盘旋转时,净冷水则从分流槽留向圆盘边缘,形成水滴,而位于圆盘盘面其他部位(非分流槽)的净冷水则会形成水膜。
进一步,所述外壳由外筒和内筒构成双层结构,外筒由钢板焊接而成,抗冲击能力强,内筒为不锈钢胆,耐酸碱度高,内筒和外筒之间的夹层中填充有隔热材料,保证外壳内的净冷水不会因为热交换温度升高。
进一步,所述主动齿轮的轴孔与传动轴平键连接,该传动轴通过联轴器与旋转电机输出轴连接,用于传递扭矩。
进一步,CO2输入管上安装有CO2止逆阀,防止CO2倒灌。
附图说明
图1为本发明实施例薄膜式碳酸化机构的结构示意图;
图2为图1中圆盘的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:外壳1、压力表2、CO2输入管3、旋转管4、净冷水管5、主动齿轮6、从动齿轮7、传动轴8、碳酸水出口管9、圆盘10、分流槽11。
实施例薄膜式碳酸化机构基本如附图1、图2所示:薄膜式碳酸化机构,包括外壳1,该外壳1是由外筒和内筒构成双层圆筒结构,外筒由钢板焊接而成,内筒为不锈钢胆,内筒和外筒之间的夹层中填充有隔热材料,本实施例中的隔热材料选用气凝胶毡。
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