[发明专利]锁体两端外圆精加工夹具

说明书

锁体两端外圆精加工夹具及其使用方法，其结构为：在立盘上表面的轴心位置处设置有圆柱销；压板为阶梯形，其前端设置有U型槽，U型槽装夹在圆柱销的外侧，压板的后部通过螺栓固定在立盘上，压板的前部高于后部，后部高于立盘；立盘与压板后部之间设置有竖直的可调支撑，用于与螺栓一起支撑固定压板；在立盘上还设置有螺钉，螺钉上部设置有开口垫圈和螺母。本发明通过上述结构，提供了一种结构简单、装夹方便、稳定性好的加工夹具。

技术领域

本发明一种外圆加工夹具，尤其是一种锁体两端外圆精加工夹具及其使用方法。

背景技术

在锁体零件的加工过程中，经常出现将锁体两端外圆加工成椭圆，甚至出现外圆尺寸超差：现象，零件合格率仅达到40%。

该零件主要存在问题有以下几点：

1）零件材料为高强度钢，属于难加工材料，淬火后硬度大，车削加工保证尺寸困难。

2）零件外形不规则，在外圆磨床上不便于装夹，在运动过程中会发生零件与机床碰撞情况。

3）零件质量大，在旋转时产生的旋转惯量大。

4）车削外圆时会在零件表面产生震纹，导致表面光洁度低，影响零件后续表面处理质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种锁体两端外圆精加工夹具及其使用方法，在立盘上表面的轴心位置处设置有圆柱销；压板为阶梯形，其前端设置有U型槽，U型槽装夹在圆柱销的外侧，压板的后部通过螺栓固定在立盘上，压板的前部高于后部，后部高于立盘；立盘与压板后部之间设置有竖直的可调支撑，用于与螺栓一起支撑固定压板；在立盘上还设置有螺钉，螺钉上部设置有开口垫圈和螺母。通过上述结构，解决了现有技术中存在的不便装夹、旋转产生惯性大从而影响零件加工质量的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：锁体两端外圆精加工夹具，其特征在于：在立盘上表面的轴心位置处设置有圆柱销；压板为阶梯形，其前端设置有U型槽，U型槽装夹在圆柱销的外侧，压板的后部通过螺栓固定在立盘上，压板的前部高于后部，后部高于立盘；立盘与压板后部之间设置有竖直的可调支撑，用于与螺栓一起支撑固定压板；在立盘上还设置有螺钉，螺钉上部设置有开口垫圈和螺母。

所述的立盘上表面上设置有吊环螺钉。

锁体两端外圆精加工夹具的使用方法，其步骤为：

1）、将使用圆柱销穿过零件的通孔I，螺钉穿过零件的通孔II，拧紧螺母将零件初步夹紧固定；

2）、将压板通过螺栓固定在立盘上，并且将压板的U型槽装夹在圆柱销外侧并压紧零件的上表面，调整可调支撑的高度，通过螺栓和可调支撑将压板高度固定；

3）、将夹具固定在内孔磨床上，使用砂轮杆磨削零件的外圆。

本发明的有益效果在于：本发明通过上述结构，在立盘上表面的轴心位置处设置有圆柱销；压板为阶梯形，其前端设置有U型槽，U型槽装夹在圆柱销的外侧，压板的后部通过螺栓固定在立盘上，压板的前部高于后部，后部高于立盘；立盘与压板后部之间设置有竖直的可调支撑，用于与螺栓一起支撑固定压板；在立盘上还设置有螺钉，螺钉上部设置有开口垫圈和螺母。本发明提供了一种使用方便，操作简单，稳定性好的加工夹具，有效的解决了零件在加工过程中装夹不便、旋转惯性大从而影响加工效果的技术问题。

附图说明

图1：为零件结构示意图。

图2：为本发明使用状态主视图。

图3：为本发明使用状态俯视图。

图4：为本发明使用状态立体图。

具体实施方式