[发明专利]液态牛肉味复合鲜味调料

权利要求书

1.液态牛肉味复合鲜味调料，其特征在于：包括58.4%液态牛肉味调料，2.3%麦芽糊精， 16.4%牛油，5.3%海藻胶，9.4%肉桂粉，7.0%白胡椒粉，0.6%甘草提取原液，0.2%乳酸钙和 0.4%葡萄糖酸钾，所述液态牛肉味调料通过美拉德反应制备而成。

2.如权利要求1所述的液态牛肉味复合鲜味调料，其特征在于：所述液态牛肉味调料通 过以下步骤制备而成：

步骤一：选取新鲜的牛骨，洗净后破碎，按照牛骨：水质量比10:1将牛骨与水混合，在压 力为80kPa的条件，将混合物煮沸，后过滤，取牛骨；

步骤二：配制发酵液，按照牛骨：发酵液质量比2:1称取发酵液，在温度为24~26℃，压力 值为450MPa的条件下，超高压灭菌10min；

步骤三：在真空无菌的条件下，配制菌液，按照质量比发酵液：菌液1:0.03将发酵液与 菌液混合均匀，放入陶罐中；

步骤四：在陶罐的罐口上覆盖一层透气保护膜，在光照周期为22h，光照强度为4~6WLx 的条件下，发酵6~9day，在发酵过程中每隔12~14h，将体系均匀搅拌翻转1~2次；

步骤五：在真空无菌的条件下过滤，取滤液，向滤液中按照滤液：糖：氨基酸混合物的质 量比1:0.14:0.03向滤液中加入糖和氨基酸混合液，调节体系的pH为6.1~6.8，在压力为 200kPa的条件下，加热回流反应120min，自然冷却至常温，得到液态牛肉味调料。

3.如权利要求2所述的液态牛肉味复合鲜味调料，其特征在于：所述发酵液包括59%水、 21%淀粉、4%蛋白质、3%米糠油、2.4%甘氨酸、1.7%丙氨酸、2.8%谷氨酸、1.4%异亮氨酸、1%核 黄素和3.7%硫胺素；所述菌液包括44.2%水，35%单糖，5%啤酒酵母，4.8%产朊假丝酵母，5.6% 乳酸杆菌，4.1%醋酸杆菌，0.7%蛋白酶和0.9%胰蛋白酶；所述氨基酸混合物包括14.3%丙氨 酸，42.8%DL-蛋氨酸，14.3%半胱氨酸盐酸盐和28.6%L-半胱氨酸。

4.如权利要求2或3所述的液态牛肉味复合鲜味调料，所述光照周期为间歇光照，所述 光照周期中明期分别为9h和5h，暗期分别为2h和6h。

5.如权利要求1所述的液态牛肉味复合鲜味调料，其特征在于：所述甘草提取原液由以 下步骤制成：

步骤一：称取1份甘草，洗净后干燥；

步骤二：粉碎后用无水乙醇浸泡1~2day；

步骤三：将步骤二中的体系倒入索氏提取器中，加热回流5~6h；

步骤四：趁热过滤，取滤液在旋转蒸发仪中去除溶液中的乙醇后得到甘草提取原液。

6.如权利要求1所述的液态牛肉味复合鲜味调料，其特征在于：所述液态牛肉味复合鲜 味调料通过液态复合鲜味调料的制作系统制备而成，所述液态复合鲜味调料的制作系统包 括顺序连接的原料入口，加热装置，灭菌装置，陶罐，过滤装置，搅拌装置，反应器，混合装置 和灌装密封装置，所述原料入口设有研磨设备和水入口，所述灭菌装置设有发酵液入口，所 述陶罐设有菌液入口，所述搅拌装置设有糖入口和氨基酸入口，所述混合装置设有添加剂 入口，所述陶罐、过滤装置、搅拌装置、反应器、混合装置和灌装密封装置均置于真空无菌条 件下；如权利要求1或2所述的液态复合鲜味调料的制作系统，其特征在于：所述原料入口、 水入口、发酵液入口、菌液入口、糖入口、氨基酸入口和添加剂入口设有称量装置，所述原料 入口和水入口的称量装置能将原料与水的质量比设为10:1，所述所述原料入口和发酵液入 口的称量装置能将原料与发酵液的质量比设为2:1，所述发酵液入口和菌液入口的称量装 置能将发酵液与菌液的质量比设为1：0.03，所述过滤装置设有称量装置，能够称量过滤液 的质量，所述过滤装置，糖入口和氨基酸入口的称量装置能够将滤液、糖和氨基酸混合液的 质量比设为1:0.14:0.03。

7.如权利要求8所述的液态牛肉味复合鲜味调料，其特征在于：所述加热装置设有压力 控制装置，能够将压力恒定为80kPa，所述灭菌装置设有压力控制装置和温度控制装置，所 述压力控制装置能够将压力恒定为450MPa，所述温度控制装置能够将温度恒定在24~26℃ 的范围内，所述陶罐的表面覆有透气保护膜；所述陶罐设有光源发生器，所述光源发生器能 产生光照周期为22h，光照强度为4~6WLx的光源，所述光照周期为间歇光照，所述光照周期 中明期分别为9h和5h，暗期分别为2h和6h，所述搅拌装置设有pH调节装置，所述pH调节装置 能够将搅拌装置内的混合体系的pH调节在6.1~6.8的范围内，所述反应器设有压力控制装 置，所述压力控制装置能将压力恒定在200kPa。