[发明专利]一种汽车密封条生产工艺

权利要求书

1.一种汽车密封条生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）橡胶的合成：

a、按照预先的配方将硅氧烷混合，加入催化剂氢氧化钾，反应温度为120-135℃，反应时间为3-4小时；平衡时间3-3.5小时；再加入酸催化剂磷酸，反应时间为1-1.2小时；

b、将a步骤中的反应炉抽真空至-0.1005MPa，在此条件下继续反应，反应时间6-6.5小时，反应温度为210-220℃；

（2）生产基料：将第一步生产出的甲基室温硫化硅橡胶，按照配方量加入甲基硅油、纳米活性碳酸钙，通过双螺杆挤出机混合分散；所述甲基硅油取5-8质量份，活性碳酸钙为22-28质量份；

（3）模具制造：模具制造包括模具设计、模具生产和模具组装三个步骤；根据需要来设计相应密封条需要的模具形状，接着生产出来组装。

2.（4）配料操作：所述配料是将硅橡胶、白炭黑石蜡油、硫化剂按、照重量比为6：1：2：3的比例混合在一起，再在其中加入甲基三丁酮肟基硅烷，乙烯基三丁酮肟基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷；通过静态混合配胶设备进行生产；反应中，压缩空气总气源的压力设为0.8-0.91Mpa；颜料泵压力设为3.6-5.0Mpa；基料泵压力设为14-17Mpa；配料完成后，通过出料储能机出料。

3.（5）压挤成型：步骤（3）中出料储能器出料后进入基料压料机，所述出料储能器无料时压力设为0.3-0.5Mp；有料的时候的压力设为0.8-1.1Mpa；基料压料机的压力设为1.2-1.5Mpa；在基料压料机中得到压挤成型的半成品。

4.（6）硫化处理：将半成品放在硫化罐中进行硫化；

（7）洁面：将清洗硫化后的半成品、晾干、去毛刺、就得到汽车密封条成品。

5.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产工艺，其特征在于：步骤（1）中所述硅氧烷混合体与氢氧化钾的质量比为30000:1-3，八甲基环四硅氧烷或者硅氧烷混合体与磷酸的比例为50000:1-5。

6.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中双螺杆挤出机工作温度控制在50-60℃，压力控制在100-150Mpa。

7.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产工艺，其特征在于：步骤（5）所述硫化处理可以将成型的密封条半成品放在平板硫化机上进行硫化，硫化压力为21-27Mpa，硫化10-20min。

8.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产工艺，其特征在于：步骤（3）中甲基三丁酮肟基硅烷，乙烯基三丁酮肟基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷的容量比为1：1：1。

9.根据权利要求1述一种汽车密封条生产工艺，其特征在于：所述步骤（6）中清洗使用清水或弱碱。