[发明专利]制瓶生产线、制瓶机及其输送装置、输送方法

说明书

技术领域

本申请涉及玻璃容器制造或成型技术领域，具体地涉及了一种用于输送瓶体的输送装置，该输送装置主要用于玻璃容器如玻璃瓶的输送或者转运。

另外，本申请还涉及了一种用于输送瓶体的输送方法。

此外，本申请还涉及了一种应用上述输送装置或者输送方法的制瓶机以及制瓶生产线。

背景技术

在玻璃瓶的制造过程中，例如安瓿瓶或者西林瓶的制造或成型过程中，瓶体的输送或者转运是必有的步骤。在制瓶机或制瓶生产线中，瓶体烧制成型后一般需要转运至输送轨道上以进行检测、刻痕、打点等后续的操作步骤。

由于后续的工序都是规则的逐一进行，因而需要将瓶体规则的置于输送轨道上，从而提高设备的效率。因此，提供一种完成上述步骤的输送装置，并使其结构简单、稳定性高以及适应性强是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的包括提供一种主要用于输送瓶体的输送装置以及输送方法。该输送装置以及输送方法主要用于玻璃瓶的制备设备中，但也可以用于塑料瓶，以及其他类型制瓶设备的宽泛的范围。本发明的另一个目的是提供一种应用上述输送装置或输送方法的制瓶机。本发明的又一个目的是提供一种应用上述输送装置或输送方法的制瓶生产线。

为此，本发明涉及一种输送装置，包括：

机架；

输送带，设于所述机架上；

主驱动轴，垂直于所述输送带的输送方向，其上设有凸轮；

拨瓶总成，包括拨瓶轴、设于所述机架上的拨瓶轴安装座和设于该拨瓶轴上用于将所述输送带上的瓶体移出该输送带的拨瓶机构；

其中，所述机架上还设有带轮组及带轮驱动轴，所述主驱动轴与该带轮驱动轴通过联动机构联动，所述拨瓶轴上设有与所述凸轮配合的凸轮摆臂，以使所述拨瓶机构能往复不断的将所述输送带上的瓶体移出。

优选地，所述拨瓶机构包括形成容瓶槽的侧挡一和侧挡二、以及端挡，所述容瓶槽位于所述输送带的上方，所述端挡用于阻止进入该容瓶槽的瓶体随所述输送带继续移动。

优选地，所述侧挡一通过侧挡安装座一可调整或不可调整的设于所述拨瓶轴上，和/或所述侧挡二通过侧挡安装座二可调整或不可调整的设于所述拨瓶轴上。

优选地，所述侧挡安装座一可调整的安装于所述拨瓶轴上，和/或所述侧挡安装座二可调整的安装于所述拨瓶轴上。

优选地，所述输送带的输送工作面的下部设有长支撑板，并且该长支撑板的顶部不低于相应二个带轮圆周在所述输送工作面一侧的公切面。

优选地，所述长支撑板的顶部高于相应二个带轮圆周在所述输送工作面一侧的公切面。

优选地，所述侧挡一位于瓶体移出方向的一侧，所述侧挡安装座一通过滚动轴承可转动的设于所述拨瓶轴上，以使所述拨瓶机构在移瓶时所述侧挡一因本身重力作用能对瓶体产生一定的侧向压力，从而使瓶体稳定、可靠的脱离所述容瓶槽而进入下一个工位。

优选地，所述侧挡一上还设有在所述拨瓶机构回到进瓶位置时用于阻止该侧挡一继续朝向所述侧挡二转动的阻挡部，该阻挡部与所述机架或者所述长支撑板配合。

优选地，所述侧挡一上设有挡条，该挡条与所述长支撑板配合。以使所述侧挡一在回程后不会继续转动而影响瓶体进入所述容瓶槽中。

优选地，所述输送带为皮带。

优选地，所述侧挡二位于瓶体移出方向相对的一侧，该侧挡二在所述容瓶槽进瓶的一端为敞口状。

优选地，所述侧挡安装座二上还设有可调整或不可调整的挡板，该挡板位于所述侧挡一的一侧并与所述侧挡一配合，以使所述容瓶槽的入口保持固定的宽度。

优选地，所述端挡采用弹性挡片。

优选地，所述拨瓶机构还包括用于防止进入所述容瓶槽中的瓶体弹起的弹性压片。

优选地，所述弹性压片可调整或不可调整的设于弹性压片安装座上，该弹性压片安装座可调整或不可调整的安装于所述拨瓶轴上。

优选地，所述联动机构为链传动组件或者同步带传动组件、齿轮传动组件。

优选地，所述凸轮摆臂的顶部设有与所述凸轮啮合的轴承。

优选地，所述机架上还设有用于保持所述凸轮摆臂与所述凸轮啮合的张紧装置。该张紧装置优选为弹簧。

优选地，所述输送装置还包括输送带的输送工作面两侧的护挡。该护挡主要用于维持瓶体在该输送带上规则的输送。

优选地，所述输送带的输送工作面与水平面的夹角不超过45度或者不超过40度、不超过35度、不超过30度、不超过25度、不超过20度、不超过15度、不超过10度、不超过5度、为0度。