[发明专利]选矿用破碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，具体的说，涉及了一种选矿用破碎装置。

背景技术

颚式破碎机常用于矿石的粗碎，其具有破碎大块矿料的优点，但是现实使用中，由于自然生态的产生以及挖掘矿石的工作中，往往会出现一些扁平形状的矿料，体积很大，但是厚度很薄，而颚式破碎机的近V形腔体以及挤压的破碎方式只能用于较厚的矿料，一旦扁平的矿料进入碎料腔的方向不对，很容易直接滑落到成品仓中，造成碎料成品质量差的问题，而扁平的矿料又是大量存在的，因此，这对于矿料的成品质量影响较大。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、破碎充分、碎料质量高、适合扁平矿料破碎的选矿用破碎装置。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种选矿用破碎装置，它包括箱体、动鄂板和静鄂板，所述静鄂板和所述动颚板围成的碎料腔的出料口下方处安装多根传送辊轮，多根所述传送辊轮的转动方向一致，多根所述传送辊轮、所述静鄂板下端和所述动鄂板下端围成栅栏式筛分网，所述箱体内对应多根所述传送辊轮的传送方向设置残料出口。

基上所述，所述残料出口包括一端连接多根所述传送辊轮的出料端的倾斜的导料板、挡设在该导料版两侧的挡板和连接所述导料板下端的残料仓。

基上所述，它还包括残料碎料装置，所述残料碎料装置包括设于所述残料仓底部的碎料台和对应该碎料台设置的碎料锤。

基上所述，所述残料仓的各侧壁上分别设置有推板，各所述推板由电机和凸轮传动机构驱动做一致的往复运动。

基上所述，所述碎料台上设置有刮板，所述废料仓的侧部底端设置有出料口。

基上所述，所述传送辊轮上套有防滑橡胶垫圈。

基上所述，所述碎料锤的锤头部分呈碎尖形。

基上所述，多根所述传送辊轮沿传送方向形成斜坡。

基上所述，沿传送方向最末端的一根传送辊轮高于与其相邻的传送辊轮形成止挡台阶。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明在破碎腔出料口下方安装传送辊轮，一方面可以阻挡片状的矿料进入成品仓，一方面可以及时的将扁平的矿料送走至残料出口，以免扁平矿料进入成品仓，影响成品质量。

进一步的，设置倾斜的导料板、挡板和残料仓，方便扁平矿料的收集。

进一步的，在残料仓中设置碎料台和碎料锤，主要针对扁平矿料的破碎，由于扁平矿料比较容易破碎，且仅仅是面积较大，厚度很小，碎料锤从矿料的侧面破碎后，基本上完成了碎料处理，就可以作为成品使用了。

进一步的，还包括推板，主要用于将竖向靠在碎料仓侧壁上的残料推倒，方便破碎。

进一步的，设置刮板和出料口，用于将破碎后的成品料刮走。传送辊轮上设置防滑橡胶垫圈，防滑处理；碎料锤的锤头呈碎尖形，更容易将扁平状矿料破碎；传送辊轮呈倾斜状，更容易让扁平的矿料排出；尾端设置高一点的传送辊轮作为台阶，避免小颗粒物料滚出。

其具有设计科学、破碎充分、碎料质量高、适合扁平矿料破碎的优点。

附图说明

图1是本发明实施例1中选矿用破碎装置的结构示意图。

图2是本发明实施例2中选矿用破碎装置的结构示意图。

图中：11.箱体；12.静鄂板；13.动颚板；14.传送辊轮；15.残料仓；16.碎料台；17.碎料锤；18.出料口；19.刮板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种选矿用破碎装置，它包括箱体11、动鄂板13和静鄂板12，所述静鄂板12和所述动颚板13围成的碎料腔的出料口下方处安装多根传送辊轮14，多根所述传送辊轮14的转动方向一致，多根所述传送辊轮14、所述静鄂板12下端和所述动鄂板13下端围成栅栏式筛分网，所述箱体11内对应多根所述传送辊轮14的传送方向设置残料出口。多根所述传送辊轮14沿传送方向形成斜坡。沿传送方向最末端的一根传送辊轮14高于与其相邻的传送辊轮14形成止挡台阶。

工作原理：矿料进入碎料腔中进行破碎，如有扁平状的矿料进入且未被动颚板13碾压到，由于其宽度较宽，会被下方的传送辊轮14挡住，并带走，破碎的物料从栅栏式筛分网的孔洞中流出，作为成品，倾斜的传送辊轮14将扁平状的矿料送至残料出口，成品碎料被止挡台阶挡住，该装置提高了成品料的质量，排出扁平状的残料。

实施例2