[发明专利]一种CPP膜的配方及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种CPP膜的配方及其生产工艺。

背景技术

高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。CPP具有优良的耐大多数 生活和工业用化学品的特性。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。 CPP具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。现有的CPP黑白双 色等有色膜，在防水卷材生产和使用中，因沥青中的黄色废机油，渗透到CPP膜的表面，使膜 变黄，影响外观，同时存在生产中氮元素对涂硅油过程中造成的催化剂中毒现象。且现有的 CPP膜的配方及其生产工艺大都功能比较单一，加工成型不够方便，质量较差，适用范围比 较狭窄，不能运用于大规模的生产，生产出来的CPP膜韧性较低，透明度较低，热封和密封性 能较差，且容易沾染粉末，不够实用。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供了一种CPP膜的配方及其生产工艺，韧性效果好， 透明度高，耐低温，热封和密封性能好，不沾粉末，成本低廉，拓展了CPP膜的应用范围。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明的CPP膜的配方，其 特征在于，所述CPP膜是由消光PP层和CPP基材层聚合在一起组成的，所述每立方米的CPP基 材层内还加入5-10毫克的抗静电母料，所述每立方米的消光PP层上涂覆有2-5毫克的聚合 物微乳液，所述每立方米的消光PP层上还涂覆有6-8毫克的增韧剂。

作为本方案的具体实施例，所述消光PP层是由80%的PGR2446和20%的二元丙F800E 组成。

作为本方案的具体实施例，所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、液体硅橡胶、纳米碳 酸钙、纳米二氧化钛、聚乙烯醇、丙烯酸酯橡胶和氯丁橡胶中的一种或几种。

作为本方案的具体实施例，所述聚合物微乳液是由乳化剂10-20%、水65-80%、交联 官能团单体10-15%和水性引发剂5-10%混合制成的。

一种利用上述的CPP膜的配方的CPP膜的生产工艺，其特征在于，它包括如下工艺 步骤：

（1）.制备聚合物微乳液；

（2）.将抗静电母料涂覆到CPP基材层上，并加热；

（3）.将增韧剂涂覆到消光PP层上，并加热；

（4）.电晕处理：对涂覆后的CPP基材层和消光PP层进行电晕处理；

（5）.聚合物微乳液涂覆到消光PP层上，并加热；

（6）.在冷铸辊上快速冷却；

（7）.收卷：对膜进行收卷，从而制成CPP膜；

（8）.包装：制成CPP膜后，使用包装袋或是纸盒进行包装。

本发明的有益效果是：利用该CPP膜的配方及其生产工艺生产出来的CPP膜，韧性 效果好，透明度高，耐低温，热封和密封性能好，不沾粉末，成本低廉，拓展了CPP膜的应用范 围。

具体实施方式

本发明提供了一种CPP膜的配方及其生产工艺，韧性效果好，透明度高，耐低温，热 封和密封性能好，不沾粉末，成本低廉，拓展了CPP膜的应用范围。

以下对本发明作进一步的详细说明：

本发明的CPP膜的配方，其特征在于，所述CPP膜是由消光PP层和CPP基材层聚合在一起 组成的，所述每立方米的CPP基材层内还加入5-10毫克的抗静电母料，所述每立方米的消光 PP层上涂覆有2-5毫克的聚合物微乳液，所述每立方米的消光PP层上还涂覆有6-8毫克的增 韧剂，本发明的CPP膜的配方，在CPP基材层内加入抗静电母料，使的CPP膜表面的电阻降低， 减少了CPP膜收卷时的电荷，也可以减少储存及用户使用时的粉尘吸附，在消光PP层上涂覆 有聚合物微乳液，从而增加了消光PP层的光学透明度，提高了消光PP层的热力学稳定性，从 而在太阳的照射下不易变质，更加稳定，同时还具有分散相尺寸小等特点，在消光PP层上涂 覆有增韧剂，降低了消光PP层的脆性，增加了消光PP层的韧性，提高了承载强度。

一种利用上述的CPP膜的配方的CPP膜的生产工艺，其特征在于，它包括如下工艺 步骤：