[发明专利]高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品及其绿色生产方法

权利要求书

1.一种高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品，其特征在于是由下列步骤得到：

（一）绿豆动态浸润

选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆，用20～25℃饮用水淘洗5～10min后沥净水分，置于浸润罐中，加入绿豆质量5～9倍的纯净水，用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH6.8～7.0，于15～25℃条件下搅拌浸润，搅拌速率60～150r/min，浸润时间9～12h，使绿豆涨润、绿豆皮软化，备用；

（二）保温回流研磨

将步骤（一）所得物料投入胶体磨，于25～32℃条件下保温回流处理20～30min，借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨，破坏紧密的植物束结合状态，促进淀粉、蛋白质成分的分散，得到可全部通过150～180μm孔径筛的浆料，备用；

（三）分离、回兑与浓缩

将步骤（二）所得浆料振荡分离，所得渣料0～4℃条件冷藏备用，分离液在30～35℃、6000～12000r/min条件下进行离心分离，所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合，45～50℃条件下浓缩至质量为步骤（一）中绿豆原料的3～5倍，搅拌均匀，备用；

（四）高剪切及天然酶降解

取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉，二者质量比为2︰1，果肉总质量为绿豆原料质量的8～15%，将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中，加入果肉质量1～3倍的冰屑，剪切破碎成粒度90～120μm的果浆，操作过程中维持温度4～8℃，将果浆与步骤（三）获得物料混合，加入果肉质量2～4%的椴树原蜜，搅拌均匀，于35～40℃、300～600r/min条件下剪切微粒化处理8～12h，同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤（三）获得物料进行降解，所得产物粒度45～60μm，备用；

（五）杀菌、低温干燥

将步骤（四）获得产物加热至85~95℃，维持30～40min进行杀菌处理，然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥，无菌条件下无尘粉碎，得到含水量8～10%、粒度45～60μm的粉末，无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。

2.如权利要求1所述高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品的绿色生产方法，其特征在于包括下列步骤：

（一）绿豆动态浸润

选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆，用20～25℃饮用水淘洗5～10min后沥净水分，置于浸润罐中，加入绿豆质量5～9倍的纯净水，用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH6.8～7.0，于15～25℃条件下搅拌浸润，搅拌速率60～150r/min，浸润时间9～12h，使绿豆涨润、绿豆皮软化，备用；

（二）保温回流研磨

将步骤（一）所得物料投入胶体磨，于25～32℃条件下保温回流处理20～30min，借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨，破坏紧密的植物束结合状态，促进淀粉、蛋白质成分的分散，得到可全部通过150～180μm孔径筛的浆料，备用；

（三）分离、回兑与浓缩

将步骤（二）所得浆料振荡分离，所得渣料0～4℃条件冷藏备用，分离液在30～35℃、6000～12000r/min条件下进行离心分离，所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合，45～50℃条件下浓缩至质量为步骤（一）中绿豆原料的3～5倍，搅拌均匀，备用；

（四）高剪切及天然酶降解

取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉，二者质量比为2︰1，果肉总质量为绿豆原料质量的8～15%，将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中，加入果肉质量1～3倍的冰屑，剪切破碎成粒度90～120μm的果浆，操作过程中维持温度4～8℃，将果浆与步骤（三）获得物料混合，加入果肉质量2～4%的椴树原蜜，搅拌均匀，于35～40℃、300～600r/min条件下剪切微粒化处理8～12h，同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤（三）获得物料进行降解，所得产物粒度45～60μm，备用；

（五）杀菌、低温干燥

将步骤（四）获得产物加热至85~95℃，维持30～40min进行杀菌处理，然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥，无菌条件下无尘粉碎，得到含水量8～10%、粒度45～60μm的粉末，无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。