[发明专利]一种回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑领域，尤其涉及一种回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置。

背景技术

锁砖是利用主砖、插砖、钢板和火泥完成一环砖的最后砌筑，是使环砖紧密闭合的过程。锁砖时，一般情况下，每环砖在锁砖的最后阶段需要将锁缝钢板插入砌筑完成的环砖缝隙中，消除由于缝隙使环砖中砖与砖之间的晃动，起到紧固环砖中砖体的作用。

现有技术中，锁缝钢板施工条件很差，工人需要使用木槌将钢板打入砖缝，施工即耗时又费力，由于锁缝钢板的厚度≤2mm，钢板受力面积小，施工存在以下问题：首先由于敲击时力度的不均，会使钢板发生变形；此外，钢板的敲入方向不易掌控，很容易击打到附近的砖体，损伤砖体边角，影响环砖使用寿命，也影响施工质量，还有，由于施工过程的工况条件差，容易造成意外伤害。上述几方面的原因存在增加了水泥回转窑窑衬砌筑的难度，更直接影响到圈砖的施工质量，以及后续窑体内衬的使用寿命。

针对上述现有技术的不足，本单位已申请一发明，授权公告号CN203848677U，它提供一种结构简单、使用方便、稳定安全、提高工效的窑炉内衬锁缝钢板高效推进器。但上述产品仍存在以下不足：需要人力支撑气锤，工人体力消耗过大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置，其利用移动支架、限位齿轮来代替人力支撑，通过限位齿轮可实现推进杆本体的180度旋转，节省了人力资源的投入。

本发明涉及一种回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置，包括移动支架15、限位齿轮1、推进杆本体；移动支架15上设置有“T”型滑行轨道16；推进杆本体包括固定板17、单活塞液压器6、风镐5、钎杆11、推进头10；推进头10上设有“十”字形插槽；钎杆11上端与推进头10连接，下端放在锁钎簧9内，钎杆11通过锁钎簧9与风镐5连接；单活塞液压器6上侧与风镐5连接，下侧连接固定板17上，固定板17前后各一块；其特征在于齿轮连接轴14依次穿过C型槽钢固定口18、固定板17、限位齿轮1、另一侧固定板17，将上述各部件固定在C型槽钢12上，这样实现了限位齿轮1与推进杆本体整体固定在C型槽钢12；C型槽钢卡12扣在“T”型滑行轨道16上，可实现滑行；推进杆本体通过齿轮连接轴14实现180度旋转，限位阀2可以将推进杆本体固定在限位齿轮1上；单活塞液压器6通过电驱液压站4提供动力，使单活塞液压器6的液压杆伸长；风镐5处装有控制阀7，并接外部压缩空气8，为风镐5提供动力。

本发明所涉及的一种回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置，其一种优选方式为在限位齿轮上装有两个移动轮，方便整个半自动推进装置在“T”型滑行轨道上滑行，减少阻力。

本发明所涉及的一种回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置，其推进头上的插槽为方形槽，槽长25cm，槽深20mm，槽宽2mm，此种设计可以使锁缝钢板很好地置于插槽之中，实现对锁缝钢板的推进。

本发明的优点是：该回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置移动支架、限位齿轮来代替人力支撑，通过限位齿轮可实现推进杆本体的180度旋转，节省了人力资源的投入。

附图说明

图1：本发明示意图

图2：推进杆本体旋转状态示意图

图中，1、限位齿轮，2、限位阀，3、移动轮，4、电驱液压站，5、风镐，6、单活塞液压器，7、控制阀，8、压缩空气，9、锁钎簧，10、推进头，11、钎杆，12、C型槽钢，13、平台，14、齿轮连接轴，15、移动支架，16、“T”型滑行轨道，17、固定板，18、C型槽钢固定口。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明具体实施方式：

如图所示，回转窑在锁砖时，将本发明涉及的回转窑内衬锁缝钢板半自动推进装置移到回转窑内，移动支架15将本实用系统固定在回转窑地面上，工作人员站在平台13上进行相关操作。工作人员将锁缝钢板置于砖缝处，拉限位阀2，推进杆本体即以齿轮连接轴14为基点转动，当推进杆本体旋转到锁缝钢板大概方位时松开限位阀2，推进杆本体就固定在限位齿轮1上。启动电驱液压站4，单活塞液压器6的液压杆伸长，此时，可以通过推进杆本体的微调使其与锁缝钢板方位保持一致，然后将锁缝钢板置于推进头10上的插槽内，打开控制阀7，压缩空气8使风镐5动作，快速推进锁缝钢板，使其打入砖缝中，然后关闭控制阀7。通过推进杆本体的旋转进行同环的其它锁缝钢板的推进工作，实现同环砖锁砖操作。然后推动限位齿轮1，C型槽钢12沿“T”型滑行轨道16滑行，使限位齿轮1及推进杆本体前行，进行下一环砖的锁缝钢板的推进工作，移动轮3的设置，使推行减少阻力。