[发明专利]一种光纤预制棒的制备方法与制备装置

权利要求书

1.一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将待拉锥的光纤预制棒悬挂在吊锥塔的升降机构上；

(2)根据工艺需求，确定光纤预制棒上需要预制流线型锥头的位置；

(3)通过吊锥塔的升降机构移动光纤预制棒，使光纤预制棒的待拉锥部位移动到炉子热区并保持旋转以便加热均匀；

(4)将光纤预制棒加热到熔融状态，使其下端在重力牵引下掉下石英坨，石英坨在重力牵引下，在光纤预制棒端部自然形成流线型锥头；

(5)当在光纤预制棒下方的设定位置处检测到石英坨后，在流线型锥头与石英坨之间的部位切断所述光纤预制棒；

(6)待光纤预制棒自然冷却后，将光纤预制棒在流线型锥头的预设外径处进行切割，形成带有流线型锥头的光纤预制棒。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(5)中利用信号发射器和信号接收器检测石英坨是否下降到设定位置，如果检测到，则指示可编程逻辑控制器PLC控制气缸带动切刀产生相对运动切断石英坨。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述信号发射器和信号接收器在光纤预制棒下方的设定位置处相对设置，如果信号接收器接收到信号发射器发射的信号，表明石英坨未下降到设定位置；如果如果信号接收器未接收到信号发射器发射的信号，表明石英坨已下降到设定位置。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(6)中将光纤预制棒3在流线型锥头的10～15mm外径处进行切割。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述光纤预制棒的直径范围为￠150～￠250。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，光纤预制棒的成锥位置在加热炉的热区开始熔融后，通过吊锥塔的升降机构将光纤预制棒上移一定的距离，使成锥位置脱离热区。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，多次记录不同棒径的光纤预制棒在热区开始熔融的时间，以便通过吊锥塔的升降机构控制光纤预制棒的提升高度以控制锥部的长短。

8.一种光纤预制棒的制备装置，其特征在于，包括吊锥塔、加热炉、切割装置以及检测装置，其中：

所述吊锥塔的升降机构用于悬挂待吊锥的光纤预制棒；所述加热炉放置在升降机构的下方；所述检测装置设置在加热炉下方的设定位置处；所述切割装置设置在所述加热炉和检测装置之间；

所述升降机构还用于移动待吊锥的光纤预制棒，使光纤预制棒的待拉锥部位移动到炉子热区并保持旋转以便加热均匀；

所述检测装置用于在检测到光纤预制棒加热到熔融状态后掉下的石英坨时，指示所述切割装置在流线型锥头与石英坨之间的部位切断所述光纤预制棒。

9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述检测装置包括信号发射器和信号接收器，信号发射器和信号接收器，在光纤预制棒下方的设定位置处相对设置，如果信号接收器接收到信号发射器发射的信号，表明石英坨未下降到设定位置；如果如果信号接收器未接收到信号发射器发射的信号，表明石英坨已下降到设定位置。

10.如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述切割装置包括可编程逻辑控制器、气缸以及切刀，其中：

所述气缸与切刀物理连接，所述可编程逻辑控制器分别与所述气缸和所述检测装置通信连接；当所述可编程逻辑控制器接收到检测装置发送的用于指示切断石英坨的信号后，控制气缸带动切刀产生相对运动切断石英坨。