[发明专利]一种耐热耐磨镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热耐磨镁合金，其特征在于，组份按质量百分比计为 Zn2.1-3.5％、Zr0.6-0.9％、Er3.1-4.2％，Nd0.7-1.3％，Si0.01-0.08％， Al11-13％、Ni6-8％、余量为Mg以及必不可少的杂质。

2.如权利要求1所述的耐热耐磨镁合金，其特征在于，所述的组 份按质量百分比计为Zn2.7％、Zr0.8％、Er3.7％，Nd0.9％，Si0.06％， Al12％、Ni7％、余量为Mg以及必不可少的杂质。

3.如权利要求1-2任一项所述的耐热耐磨镁合金的制备方法，包 括熔炼和热处理步骤，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)将Mg在熔炼炉中加热熔炼成液态镁，并在熔炼过程中，采 用六氟化硫-氮气混合气体作为保护气体；

(2)控制液态镁的温度为600-650℃，向其中加入Al和Ni组份， 保温处理10-20min后，再向其中加入Zn、Zr、Er、Nd、Si，并将温度 调整为780-800℃，保温处理10-20min，再在10-20s将温度降温至 700-740℃，再进行精炼7-9min，静置10-20min，待镁液冷却至温度为 660-680℃后，除去浮渣浇铸，冷却至常温，得到镁合金锭；

(3)将镁合金锭浸泡在丙酮中，并向其中加入乙醇，将其采用 超声频率为30-300Hz处理10-20min；

(4)将步骤(3)处理完成的镁合金锭升温至温度为100-150℃， 保温2-4h，在浸入溶有有机硅的铈盐转化液中，浸泡处理1-2min，再 将其取出，采用清水冲洗干净，并将其采用温度为60-80℃烘干；再 调整镁合金锭温度为300-340℃，并浸入氧碳硫共渗液体中，保温 10-30min，再将其取出后，采用温度为1-5℃的磷化液浸泡处理3-7min， 采用清水冲洗干净，即可。

4.如权利要求3所述的耐热耐磨镁合金的制备方法，其特征在于， 所述的乙醇，加入量为丙酮质量的10-20％。

5.如权利要求3所述的耐热耐磨镁合金的制备方法，其特征在于， 所述的铈盐转化液含有铈盐10～20g/L、主氧化剂10～40ml/L、辅助 氧化剂200～300g/L、有机硅5～8g/L、成膜促进剂1.5～2g/L，转化液 pH值为2.5～4.5；铈盐为水合氯化亚铈；主氧化剂为过氧化氢；辅助 氧化剂为高氯酸钠；有机硅为乙烯基三甲氧基硅烷；成膜促进剂为苯 甲酸钠和/或苯骈三氮唑。

6.如权利要求3所述的耐热耐磨镁合金的制备方法，其特征在于， 所述的氧碳硫共渗液体，每升含有熔盐成分：亚硝酸钠40-50g、碳酸 钾8-10g、硝酸钾20-40g、氢氧化锂40-60g、氢氧化钠30-50g、氢氧化 钾23-31g、硫化钠47-53g、CNO^-23-30g。

7.如权利要求3所述的耐热耐磨镁合金的制备方法，其特征在于， 所述的磷化液，为含有NaOH40～60g/L，Na₃P0₄·12H₂010～20g/L 的水溶液。