[发明专利]组织修复用纤维膜及其制备方法、组织修复用复合纤维膜和它们的应用

说明书

技术领域

本发明涉及组织修复用纤维膜及其制备方法、组织修复用复合纤维膜和它们的应用。

背景技术

组织修复用纤维膜的材料的亲水性差，对细胞的吸附能力就会比较弱，从而会影响组织修复膜的修复功能。目前被批准用于组织修复膜的人工合成材料大部分为疏水材料，所以改善植入材料的亲水性成为一个热点。为了促进细胞在支架上的粘附生长，目前用于改善植入型疏水性材料其亲水性的方法主要是采用人工合成材料复合胶原等动物源性材料的方式，或者通过化学改性、接枝亲水材料。复合动物源性材料无疑增加了感染的风险，而化学改性接枝增加了工艺难度，且涉及到改性后产生的新的物质的安全性评价等复杂工作。

由此可见，现有的改善植入材料亲水性的方法不够理想。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述现有技术的问题而作出的。本发明人发现，改变材料的物理结构(纤维形态)虽然不能改变材料本身的亲疏水特性，但能使材料通过物理作用提高吸水功能，从而使细胞更易被吸附在材料上生长。本发明人经过深入细致的研究，发现采用物理方法将疏水性材料制作成具有较高吸水率的纤维膜，从而促进了细胞在纤维膜上的粘附生长。

通过物理作用，利用毛细效应技术改善疏水材料膜的吸水率在医学组织修复材料方面尚未见到相关报道，本发明人通过将疏水性材料制得的纤维膜进行热压，使得纤维膜表面形成沟槽，从而得到一种具有高吸水率的组织修复用疏水材料纤维膜。

所述纤维膜表面具有沟槽，所述沟槽是指纤维膜表面的凹陷结构。通过将纤维膜表面沟槽化，使得纤维膜的表面积增大，与平整表面的纤维膜相比，接触水的面积更多，再借助毛细效应和纤维间的间隙可以提高纤维膜的吸水率。

本发明目的在于提供一种组织修复用纤维膜和组织修复用复合纤维膜，该纤维膜较普通的疏水材料电纺膜具有更高的吸水率。

用于解决问题的方案

本发明提供一种组织修复用纤维膜，所述组织修复用纤维膜具有三维多孔结构，其吸水率在50ml/m²至200ml/m²的范围内，所述组织修复用纤维膜是通过对由直径为10nm～100μm的疏水材料的纤维丝交织形成的纤维膜进行热压处理而得到，在所述热压处理中在纤维膜表面形成沟槽。

优选地，本发明的组织修复用纤维膜的平均孔径为1μm至100μm。

优选地，本发明的组织修复用纤维膜的厚度为0.1mm～1mm。

优选地，根据本发明的组织修复用纤维膜，其中所述疏水材料选自聚乳酸、聚己内酯、聚偏二氟乙烯、聚丙烯、膨体聚四氟乙烯中的一种或两种以上。

优选地，所述热压处理通过将所述纤维膜置于模具之间来进行。

优选地，所述热压处理通过将所述纤维膜置于网片之间来进行。

本发明还提供一种包含所述组织修复用纤维膜的组织修复用复合纤维膜，所述组织修复用复合纤维膜由两层以上的层复合形成，其中至少一层为由本发明的组织修复用纤维膜形成的层。

本发明还提供组织修复用纤维膜的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)制备纤维膜，所述纤维膜由直径为10nm～100μm的疏水材料的纤维丝交织形成；

(2)将步骤(1)中制备得到的纤维膜进行热压处理，得到所述组织修复用纤维膜。

其中在所述步骤(1)中，可以采用静电纺丝、离心纺丝、热熔喷丝、熔融电纺等技术制备所述纤维膜。

优选地，所述步骤(1)制备纤维膜的方法为静电纺丝方法，所述静电纺丝方法包括将疏水材料溶于溶剂中，得到均一的疏水材料的溶液，并将疏水材料的溶液装入静电纺丝注射器中，进行静电纺丝，将纤维丝接收为膜状结构，得到纤维膜；

在所述步骤(1)的静电纺丝中，调节微量注射泵的速率为0.1-15.0ml/小时，调节高压发生器的电压差为5-45KV，调节接收装置的接收距离为5.0-30.0cm。

优选地，在步骤(2)的热压处理中，将所述纤维膜置于网片之间，然后在热压机中进行热压，热压温度为45℃～90℃，热压压力为0.4MPa～1.3MPa，热压时间为3min～10min。

此外，本发明还提供所述组织修复用纤维膜和组织修复用复合纤维膜的应用。

发明的效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：