[发明专利]一种消光改性聚丙烯材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种消光改性聚丙烯材料，属于高分子材料技术领域。

背景技术

聚丙烯树脂具有良好的物性及成型性，其还具有耐化学腐蚀性好、无异味、无毒等优点，作为一种环境友好型的材料，其使用范围正在迅速扩大。特别是在汽车工业。随着汽车行业的发展，人们对汽车内外装饰材料提出了更高的要求：轻型、节能、美观、安全、环保等，尤其对驾驶室内舒适性及的要求也越来越高。如果驾驶舱内饰件的光泽度较高，就会有较强的光线反射，从而造成驾驶员眼睛疲劳，影响驾驶的安全性。

围绕如何降低聚丙烯材料光泽度的问题，人们开展了许多研究工作。一种是在材料表面喷涂亚光漆，但这种方法成本较高，且使用过程中容易造成漆皮脱落，长时间后需要重新处理，不能满足人们要求，另一种是直接生产低光泽度的聚丙烯材料，目前使用较多的方法是在聚丙烯中添加无机材料，无机材料添加虽然能够降低材料光泽度，但大量的添加往往会劣化材料的力学性能，无机材料添加的少对于降低光泽度有没有效果；申请号为201110144142.1的中国专利在无机材料的基础上又添加了粉末丁腈橡胶，，虽然保持了材料比较好的力学性能，但光泽度仍然较高，还不能满足一定需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种消光改性聚丙烯材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种消光改性聚丙烯材料，按重量百分比计，包括以下组分，聚丙烯65-80%，K树脂5-20%，无机纳米填料5-10%，增韧剂1-5%，抗氧剂1-3%，所述聚丙烯为嵌段共聚丙烯，所述聚丙烯熔体流动速率为5～70g/10min(测试条件：230℃×2.16kg)。

本发明的K树脂指丁苯透明抗冲树脂，K树脂优选台湾奇美实业股份有限公司生产的型号为PB-5903的K树脂。

优选地，所述聚丙烯的共聚单体乙烯含量为2-5%。

优选地，所述无机纳米填料为硅烷偶联剂修饰的无机粉末。

优选地，所述无机纳米填料的尺寸为20-300nm，所述无机纳米填料选自二氧化硅、氧化铝，碳酸钙，铁氧体及氢氧化镁中的一种或多种。

优选地，所述增韧剂为三元乙丙胶和POE弹性体的混合物，所述三元乙丙胶和POE弹性体的重量比为：0.1-0.6：1。

优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。

本发明所达到的有益效果：

（1）本发明的配方不仅能够显著降低产品的表面光泽度，而且所得产品力学性能优良；

（2）K树脂是一种性价比非常高的材料，目前常被用于包装领域，然而经研究发现，在本发明的配方中添加K树脂不仅充分发挥了其本身优异的性能，还大大降低了产品表面的光泽度，同时，K树脂价格低廉，性价比高，便于控制生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例和对比例中所用无机纳米填料的尺寸在20-300nm之间。

实施例一

将质量分数为67%，共聚单体乙烯含量为2%的嵌段共聚丙烯，质量分数为20%的K树脂，质量分数为6%的纳米二氧化硅，质量分数为5%的增韧剂，质量分数为2%的抗氧剂共混搅拌均匀后，用双螺杆挤出机于200-250℃下造粒，其中，在测试条件为230℃×2.16kg时，所用聚丙烯熔体流动速率为5～70g/10min，增韧剂为三元乙丙胶和POE弹性体的0.2:1的混合物（重量比），所用纳米二氧化硅是经过硅烷偶联剂修饰过的，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。

以上所得产品用注射机注射制样，进行消光性能、力学性能的测试，测试结果见表1。

实施例二

将质量分数为75%，共聚单体乙烯含量为2%的嵌段共聚丙烯，质量分数为16%的K树脂，质量分数为5%的纳米氢氧化镁，质量分数为3%的增韧剂，质量分数为1%的抗氧剂共混搅拌均匀后，用双螺杆挤出机于200-250℃下造粒，其中，在测试条件为230℃×2.16kg时，所用聚丙烯熔体流动速率为5～70g/10min，增韧剂为三元乙丙胶和POE弹性体的0.5:1的混合物（重量比），所用纳米氢氧化镁是经过硅烷偶联剂修饰过的，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。K树脂选用台湾奇美实业股份有限公司生产的型号为PB-5903的K树脂。

以上所得产品用注射机注射制样，进行消光性能、力学性能的测试，测试结果见表1。

实施例三