[发明专利]一种氯化铵镀镉电镀工艺及电镀液

权利要求书

1.一种氯化铵镀镉电镀液，其特征在于：每1000ml电镀液中含有硫酸镉30-70g、氨三乙酸70-130g、乙二胺四乙酸20-60g、氯化铵100-300g、十二烷基硫酸钠0.05-0.5g、硫脲0.5-5g、阿拉伯树胶粉0.5-5g、聚乙二醇0.5-5g、六次甲基四胺3-15g、余量为纯水。

2.如权利要求1所述的氯化铵镀镉电镀液，其特征在于：每1000ml电镀液中含有硫酸镉40-50g、氨三乙酸90-115g、乙二胺四乙酸35-45g、氯化铵150-200g、十二烷基硫酸钠0.1-0.3g、硫脲1-2g、阿拉伯树胶粉1-3g、聚乙二醇1-2g、六次甲基四胺5-10g、余量为纯水。

3.如权利要求2所述的氯化铵镀镉电镀液，其特征在于：每1000ml电镀液中含有硫酸镉50g、氨三乙酸100g、乙二胺四乙酸40g、氯化铵180g、十二烷基硫酸钠0.2g、硫脲1.5g、阿拉伯树胶粉2g、聚乙二醇1.5g、六次甲基四胺8g、余量为纯水。

4.如权利要求1-3任一项所述的氯化铵镀镉电镀液，其特征在于：1000ml所述电镀液，其配制方法包括如下步骤：

(1)取300ml的纯水，搅拌下缓慢加入所述配比的氯化铵，搅拌均匀，得A品，备用；

(2)取100ml纯水，加入所述配比的硫酸镉，直至完全溶解，得B品，将B品加入A品中，得C品；

(3)取200ml的纯水，将所述配比的氨三乙酸和乙二胺四乙酸混合后调成糊状，将氢氧化钠溶液在不断搅拌下绶慢加入，使溶液透明，得D品，将D品加入C品中，得E品；

(4)取200ml纯水，然后分别加入所述配比的十二烷基硫酸钠、硫脲、阿拉伯树胶粉、聚乙二醇、六次甲基四胺，充分溶解，得F品，将F品加入E品中，得G品；

(5)向G品中加入纯水至总体积为1000ml，搅拌，再通电20-50分钟，得电镀液。

5.如权利要求4所述的氯化铵镀镉电镀液，其特征在于：1000ml所述电镀液，其配制方法包括如下步骤：

(1)取300ml的纯水，加温到80℃，搅拌下缓慢加入所述配比的氯化铵，搅拌均匀，得A品，备用；

(2)取100ml纯水，加温到60℃，加入所述配比的硫酸镉，直至完全溶解，得B品，将B品加入A品中，得C品；

(3)取200ml的纯水，将所述配比的氨三乙酸和乙二胺四乙酸混合后调成糊状，再用浓度为20％的氢氧化钠溶液在不断搅拌下绶慢加入，使溶液透明，得D品，将D品加入C品中，得E品；

(4)取200ml纯水，加温到70℃，然后分别加入所述配比的十二烷基硫酸钠、硫脲、阿拉伯树胶粉、聚乙二醇、六次甲基四胺，充分溶解，得F品，将F品加入E品中，得G品；

(5)向G品中加入纯水至总体积为1000ml，搅拌，再按照0.2安/平方分米的电流通电30分钟，得电镀液。

6.一种使用权利要求1-3任一项所述电镀液镀镉的电镀工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)镀件预处理：首先将镀件进行化学除油，然后进行热水洗，再逆流水洗，然后强腐蚀，电解除油，然后再次进行热水洗，然后逆流水洗，然后再进行弱腐蚀，最后进行逆流水洗；

(2)电镀：将电镀液加入电镀设备中，调节电镀液的pH值为6.2-7.0，温度为10-30℃，然后将预处理好的镀件放入电镀液中，以隔板做为阳极，通入0.2-1.0安/平方分米的电流进行电镀即可；

(3)电镀后处理：将电镀好的镀件先进行逆流水洗，然后出光，然后再进行逆流水洗，最后进行钝化处理，钝化后再进行逆流水洗，然后干燥即可。

7.如权利要求6所述的电镀工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，出光所用的溶液是浓度为0.5％的硝酸溶液。