[发明专利]一种保鲜隔热的食品包装或盛具材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PP材料，尤其涉及食品的包装和盛放。

背景技术

包装材料和盛具材料是指用于包裹或盛放用品的材料或器具，广泛用于日常生活和工业生产中。随着人们生活水平的提高，购买力大幅提升，对于包装材料的需求也越来越旺盛，如果处理不当会为环境带来极大负担。

对于人类生活中不可或缺的食品，食品的包装和盛放，材料与食品直接或非直接接触，其直接关系到人们的身体健康，安全性尤为重要。对于不同食品的包装和盛放，对耐高低温、隔热、保鲜等性能有着不同的需求。目前，普遍使用的食品包装和盛具无法同时满足抗高、低温、保温、保鲜、环保等多重需求。

发明内容

本发明提供的材料具有可回收、可分解、保温、隔热、无毒、可微波、可烘烤等特性，真正实现了绿色、环保多用途特性，尤其适用于食品的包装和盛放。

本发明的目的是通过以下措施实现的：

一种材料，其特征在于包括：B和C的双层复合体叠加16-3000层而成的叠加复合体，所述B为高融体强度聚丙烯(HMSPP)发泡物，所述C为均聚聚丙烯或碳酸钙聚丙烯。本发明所述的叠加是B料和C料的物理成层粘合，不发生化学反应和物料的无序混合。本发明大大提高了材料的应用性能，如力学强度、阻隔性等等。优选地，上述高融体强度聚丙烯与C的重量比为(80～90)∶(5～10)。

上述高融体强度聚丙烯发泡物的发泡剂E为碳酸氢钠。其优选用量为高融体强度聚丙烯∶E-碳酸氢钠＝(80～90)∶(2～5)，重量比计。

为了覆盖、着色等，上述材料可以包括均聚聚丙烯。均聚聚丙烯中可以添加F-色母料，用量为总量的5wt‰-5wt％。进一步地，所述均聚聚丙烯分别作为A料、D料，各组分的配比优选为：A-均聚聚丙烯5-10份、高融体聚丙烯80-90份、C-均聚PP或碳酸钙聚丙烯5-10份、D-均聚聚丙烯5-10份、E-碳酸氢钠2-5份，以重量比计。碳酸钙聚丙烯中碳酸钙含量为10-30wt％。

具体地，上述材料按照A-(BC)n-D的排列方式复合。其中n为BC层状结构的层数；n＝16～3000。

上述材料尤其适用于食品包装或盛具中的应用。

本发明的另一目的在于提供上述材料的制备方法。其通过以下措施实现的：

上述材料的制备方法，将B、C分别经混炼塑化挤出，经分配成B和C的双层复体，双层复体叠加16-3000层形成叠加复合体，将其与其它混炼塑化挤出物经分配挤出复合材料；所述挤出温度控制在160-280℃。

上述材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)根据不同要求在A和D分别加入色母料，拌匀，分别投入A挤出机和D挤出机料斗内，高融体强度聚丙烯加入E-碳酸氢钠混匀后加入B挤出机料斗内，C加入C挤出机料斗内，挤出加工温度控制在160-280℃；

(2)高融体强度聚丙烯与E-碳酸氢钠的混合料经B挤出机混炼塑化挤出，C料经C挤出机混炼塑化挤出；经过分配器分成B和C的双层复体，然后叠加挤出16-3000层的叠加复合体；A的混合料经A挤出机混炼塑化挤出，D的混合料经D挤出机混炼塑化挤出，通过分配机将A挤出产物、叠加复合体以及D挤出产物再次经分配挤出，经过T型头模具形成A-(BC)n-D表面不同或相同颜色及性能的中间为BC层状结构的发泡复合材料，经压制、牵引、切片加工成不同宽度和厚度的片材，转至下层工序；

(3)将制作出来不同规格、发泡倍率和颜色的片材，送至热成型机，根据不同需求，将片材送入烘箱烘软，温度控制在180-350℃，烘烤时间在5-180s；通过模具、正压或负压成型，剪切装箱成产品，边角废料进行回收再利用，经消毒制得。

有益效果

1.本发明的材料具有保鲜隔热的作用，可回收、可分解、可微波、可烘烤、保温、无毒等特性，真正实现了绿色、环保的多用途特性，尤其适用于食品的包装及盛放。

2.本发明材料物理性能、耐高温性能、耐微波性能优异。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。

实施例1