[发明专利]T型接杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种T型接杆，特别是涉及一种能在狭小的环境使用并能确保自身组件组接紧固度的T型接杆。

背景技术

参阅图1与图2，现有的一种T型接杆1如中国台湾发明专利公告号第I321081号所公开，包含一个具有一个驱动端111与两个枢耳112的轴座11、一个能转动地穿枢于所述枢耳112并具有一个径向贯孔121的组接轴12、一个穿设于该贯孔121并与该组接轴12交错的杆柄13，及一个利用两个压缩弹簧141配合两个钢珠142顶抵的紧固力链接各组件，并防止组件自主性位移的紧固单元14。如此，该杆柄13能相对该组接轴12沿轴向滑移，亦能相对该轴座11随该组接轴12转动。

借此，该T型接杆1的轴座11的驱动端111能与不同形状的套筒(图未示)配合，使用者能借由旋动该杆柄13驱动该驱动端111旋转，以对螺帽或螺丝进行组装或拆卸，此外，该T型接杆1能随转动轨迹的环境障碍物调整该杆柄13凸伸出该轴座11的长度与角度，具有多种不同的使用状态以适应更多的使用场合。

该组接轴12的贯孔121为一个圆孔，该杆柄13配合该贯孔121的形状为一个圆杆，使得该杆柄13与该组接轴12之间会发生相对转动，故该杆柄13必须与该驱动端111夹一个角度产生力臂后方能驱动该驱动端111，然而，呈一个角度旋动该杆柄13将会需要更大的转动半径，不适用于狭小的工作空间，使得该T型接杆1的使用受到限制。

此外，该T型接杆1于该杆柄13的两端分别安装了两个C型扣15，所述C型扣15能卡掣于该组接轴12的贯孔121周缘，以防止该杆柄13自该组接轴12滑脱。

参阅图3与图4，为了使该杆柄13能收合入该轴座11，而不会在转动时与所述枢耳112发生干涉，所述枢耳112的间距必须超过所述C型扣15的外径，然而这也造成该杆柄13与所述枢耳112之间产生间隙g，该杆柄13旋动时无法承靠于所述枢耳112分散应力，而易于使用时发生断裂，综上所述，该T型接杆1尚有改良的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能适用于狭窄工作环境并能确保自身组件组接紧固度的T型接杆。

本发明的T型接杆，包含一个轴座、一个组接轴、一个异形杆柄，及一个卡固单元。

该轴座包括两个间隔设置的枢耳，及一个与所述枢耳反向延伸的驱动端。

该组接轴穿枢定位于所述枢耳，且包括一个外表面、一个沿径向贯穿该外表面并包围界定一个介于所述枢耳之间的异形贯孔的内表面、一个凹设于该内表面的第一沉槽，及一个对应其中一个枢耳地凹设于该外表面的第二沉槽。

该异形杆柄能滑移地对应穿设于该异形贯孔，并包括两个反向的卡固端部，每一个卡固端部分别具有一个沿径向环绕凹设于外表面的环槽。

该卡固单元包括两个分别设置于该第一沉槽、第二沉槽的一个第一压缩弹簧与一个第二压缩弹簧，及两个分别套设于该第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的末端，并借此分别顶抵于该异形杆柄外表面及所对应的枢耳的一个第一顶盖及一个第二顶盖。

本发明的T型接杆，该异形杆柄的环槽分别具有一个邻近该异形杆柄的末端的近端缘、一个远离该近端缘的远程缘，及一个介于该近端缘、远程缘之间，且邻近该近端缘并具有一个最大深度的最大纵深段。

本发明的T型接杆，每一个环槽的近端缘至该远程缘的距离不超过该组接轴的异形贯孔的长度。

本发明的T型接杆，该第一顶盖的顶面概呈球面，该球面的半径小于该环槽的最大纵深度。

本发明的T型接杆，该最大纵深段与该近端缘、远程缘的距离比分别介于1:2至1:3.5之间。

本发明的T型接杆，每一个环槽还具有一个介于该近端缘与该最大纵深段之间的限制面，该第一顶盖能由该第一沉槽弹出卡掣于任一个环槽，并抵止于该限制面以限制该异形杆柄的滑移趋势。

本发明的T型接杆，每一个环槽还具有一个介于该远程缘与该最大纵深段之间的滑脱面，该第一顶盖能受任一个滑脱面顶抵回该第一沉槽，使该异形杆柄再度回到能滑移的状态。

本发明的T型接杆，该第一顶盖、第二顶盖分别具有一个末端部，及一个反向于该末端部的凹槽，该第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的末端是分别容置于所述凹槽，并顶抵于该凹槽的槽底面。

本发明的另一目的在于提供另一种能适用于狭窄工作环境并能确保自身组件组接紧固度的T型接杆。

本发明的T型接杆，包含一个轴座、一个组接轴、一个异形杆柄，及一个卡固单元。

该轴座包括两个间隔设置的枢耳，及一个与所述枢耳反向延伸的驱动端。