[发明专利]一种双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及飞机总体设计中重量工程领域，具体而言，涉及一种双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法。

背景技术

飞机零件的机械加工工艺是飞机制造技术的重要组成部分，随着飞机技术性能的不断提高和数控加工技术的广泛应用，机械加工零件的数量在不断增多，尤其是整体结构件增加得更为显著，其中，整体壁板由于减少了零件和连接件的数量，简化了协调关系，减少了装配工作量，在飞机上的应用数量越来越多。

整体壁板包括腹板、筋条、连接孔及周边加强凸台，具有大外廓尺寸、薄腹板、双面型腔结构的整体壁板，由于金属去除量大，数控加工工序集中，由于其为双面薄壁件结构，加工时容易造成失稳和变形，加工难度较大，实现该类零件高精度加工存在较大困难。

因此，加工该类零件时，人们总是存在“尺寸大保险，尺寸小危险”的心理状态，加工生产的零件的尺寸往往大部分位于公差范围的正偏差部分，部分零件接近上差极限，直接导致双面薄壁数铣制件重量严重超重。

现在亟需解决的技术问题是如何设计一种双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法，用于双面薄壁数铣制件的设计、加工过程中的重量控制，其特征在于，包括如下步骤，

在设计所述双面薄壁数铣制件过程中：

S1，对双面薄壁数铣制件的厚度设计为与设计值具有对称公差的厚度；

S2,对所述双面薄壁数铣制件的设计模型精确控制；

S3，对所述双面薄壁数铣制件结构稳定性进行优化设计；

在加工所述双面薄壁数铣制件过程中：

S4，将母材固定在工装上；

S5，对母材进行加工，加工过程中对加工尺寸进行测量及修正。

上述方案中优选的是，S2中对所述双面薄壁数铣制件的设计模型精确控制包括对所述双面薄壁数铣制件的闭角残留部分进行精确建模。

上述任一方案中优选的是，S3中优化设计的方式包括调整腹板上筋条的数量、调整腹板上筋条的位置以及调整腹板上筋条的结构形式。

上述任一方案中优选的是，S4中母材固定在工装上的方式与S3中优化后的双面薄壁数铣制件模型相匹配。

上述任一方案中优选的是，母材固定在工装上的方式包括真空吸附、边缘增加辅助压板、在筋条上增加辅助支撑。

上述任一方案中优选的是，母材固定在工装上的方式包括真空吸附、边缘增加辅助压板、在筋条上增加辅助支撑中至少两种方式的组合。

本发明所提供的双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法的有益效果在于，采用本发明所提供的双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法对双面薄壁数铣制件进行加工，大幅提高了大尺寸双面薄壁结构零件的加工精度，双面薄壁数铣制件减重效果显著，既节约了原材料的成本，又能保障双面薄壁数铣制件的精度。

附图说明

图1是按照本发明的双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法的一优选实施例的流程示意图；

具体实施方式

为了更好地理解按照本发明方案的双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法，下面结合附图对本发明的双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法的优选实施例作进一步阐述说明。

如附图1所示，本发明提供的双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法用于双面薄壁数铣制件的设计、加工过程中的重量控制，包括如下步骤，

在设计所述双面薄壁数铣制件过程中：

S1，对双面薄壁数铣制件的厚度设计为与设计值具有对称公差的厚度；S2,对所述双面薄壁数铣制件的设计模型精确控制；S3，对所述双面薄壁数铣制件结构稳定性进行优化设计；

在加工所述双面薄壁数铣制件过程中：

S4，将母材固定在工装上；S5，对母材进行加工，加工过程中对加工尺寸进行测量及修正。

在上述本发明提供的双面薄壁数铣制件精加工重量控制方法的S1-S5中，S2中对所述双面薄壁数铣制件的设计模型精确控制包括对所述双面薄壁数铣制件的闭角残留部分进行精确建模；S3中优化设计的方式包括调整腹板上筋条的数量、调整腹板上筋条的位置以及调整腹板上筋条的结构形式；S4中母材固定在工装上的方式根据S3中优化后的双面薄壁数铣制件模型确定；母材固定在工装上的方式包括真空吸附、边缘增加辅助压板、在筋条上增加辅助支撑。