[发明专利]一种新型注胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型注胶装置。

背景技术

在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛使用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。其中RTM工艺及真空导入工艺也日益成熟，在工艺成型过程中，为保证注胶温度，一般会将树脂同织物放入烘箱内，达到指定的注胶温度后开始注胶。注胶一段时间后在注胶即将完成时，需要工作人员进入高温烘箱内，用手改变注胶桶的角度，使树脂充分利用。在此过程中，工作人员需穿好一整套的防护装备来防止高温伤人，即使如此，工作人员仍要经受一定时间的高温烘烤，如果不慎仍可能发生意外，造成人身伤害。

发明内容

在此情况下，为减少工作人员进入烘箱时间或完全不需要进入烘箱，本发明提供一种新型注胶装置，来改善工作人员的工作环境，降低此过程造成伤害的风险。

本发明的目的是使工作人员尽量减少进入烘箱的时间或者完全不需要进入烘箱，从而改善工作人员的工作环境，降低造成伤害的风险。

本发明的技术解决方案是：

一种新型注胶装置，包括底板、气动支撑杆、支撑板、不锈钢注胶桶，底板的下表面设有耐高温强力磁铁，底板的上表面活动连接有两个以上的气动支撑杆的底座，气动支撑杆的活塞杆活动连接在支撑板的一端，支撑板的另一端通过铰链连接在底板上，不锈钢注胶桶设于支撑板上，支撑板设有一块以上的用于约束不锈钢注胶桶的挡板，不锈钢注胶桶设有注胶管，注胶管由固定支架固定在不锈钢注胶桶上。

进一步地，底板与支撑板采用碳纤维复合材料制成。

进一步地，支撑板铆接有两块L型挡板，两块L型挡板呈八字形布置不锈钢注胶桶的侧部。

进一步地，耐高温强力磁铁吸附在烘箱内。

进一步地，底板的下表面设有三个以上的耐高温强力磁铁，耐高温强力磁铁分别均匀布置在底板的底部。

本发明的有益效果是：

一、该种新型注胶装置，能够根据胶量多少自动调节不锈钢桶的角度，减少工作流程，降低工作风险，改善工作人员的工作环境。

二、本发明采用耐高温强力磁铁吸附于烘箱底板上，保证了整个注胶过程工装的稳定性。

三、该种新型注胶装置，基本由碳纤维复合材料制造，结构简单，重量轻，盛装树脂量多，寿命长，注胶过程浪费树脂量少，节约成本。

附图说明

图1是本发明实施例新型注胶装置的结构示意图；

图2是本发明实施例新型注胶装置在少树脂时的状态示意图；

其中：1-底板，2-耐高温强力磁铁，3-气动支撑杆，4-铰链，5-支撑板，6-挡板，7-不锈钢注胶桶，8-固定支架，9-注胶管。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

实施例

一种新型注胶装置，包括底板1、气动支撑杆3、支撑板5、不锈钢注胶桶7，底板1的下表面设有耐高温强力磁铁2，底板1的上表面活动连接有两个以上的气动支撑杆3的底座，气动支撑杆3的活塞杆活动连接在支撑板5的一端，支撑板5的另一端通过铰链4连接在底板1上，不锈钢注胶桶7设于支撑板5上，支撑板5设有一块以上的用于约束不锈钢注胶桶7的挡板6，不锈钢注胶桶7设有注胶管9，注胶管9由固定支架8固定在不锈钢注胶桶7上。

该种新型注胶装置，通过注胶过程中不锈钢注胶桶7内胶量的变化，自动调节不锈钢注胶桶7的倾斜角度，提高了注胶效率，同时避免了操作人员在注胶过程中进入高温烘箱作业，保障了人身安全。整个工装除气动支撑杆3、铰链4、耐高温强力磁铁2外，均采用碳纤维复合材料制造，具有重量轻，使用寿命长，结构简单，调控方便等特点。

该种新型注胶装置，在不锈钢注胶桶7内树脂较多时，如图1，图1是实施例的多树脂时工装状态示意图，气动支撑杆3使支撑板5处于倾斜度较小的状态。在不锈钢注胶桶7内树脂逐渐减少时，气动支撑杆3推动支撑板5，使支撑板5倾斜，从而使支撑板5上的不锈钢注胶桶7内的树脂流动并集中在最低部，便于注胶管9导出最后的树脂，有效提高注胶效率，如图2，图2是实施例新型注胶装置在少树脂时的状态示意图。