[发明专利]一种柔软透气防羽面料的染整加工方法

说明书

技术领域

本发明属于面料染整加工技术领域，具体涉及一种柔软透气防羽面料的染整加工方法。

背景技术

防羽面料是一种具有防钻绒特性的面料，主要用在羽绒服制品、羽绒被制品等领域。为了实现面料的防钻绒效果，目前的防羽面料都是采用高支高密的方法。防羽面料具有防止羽绒、羽毛钻出织物表面的一类面料，通常为了达到这个目的，防羽面料采用较高的纱支和密度进行织造，并在印染过程中通过轧光和涂层处理来减小纱线与纱线之间的孔隙。织物通过轧光处理后，纱线被压扁且纱线变得不蓬松，所以织物的手感会发硬变脆，在抖动织物时发出的噪声较大。涂层处理是将一类具有降低织物透气率的物质在织物后整理定型时通过浸压的方法附着与织物孔隙内和织物表面，采用该类物质往往导致织物手感发硬，通气性能降低，且造成环境的污染。

天丝G100是一类没有经过交联整理的纤维，该纤维在染整加工过程中容易出现原纤化，原纤化的主要表现是纤维可以沿纵向将更细的维系纤维逐层剥离出来，所以纤维原纤化后织物手感更加细腻、柔软。

为了保证面料的防钻绒特性，目前市面上的大部分的防羽面料都采取平纹结构的织物组织，原因就是平纹织物结构经密，纱线见空隙较小，能够保证面料的防钻绒特性。但是结构经密最终导致的结果是面料的手感硬、响声大，严重影响羽绒被的体验效果，导致用户睡眠质量差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种柔软透气防羽面料的染整加工方法，所得面料手感柔软细腻、防羽性能优良、安全环保。

一种柔软透气防羽面料的染整加工方法，所述的面料由经纱和纬纱交织而成，经纱和纬纱都是长绒棉和天丝G100的混纺纱线，加工方法为将坯布依次进行精炼、拉幅增白、柔软定型、预缩的工序，即得。

进一步地，所述精炼工序为退煮漂一浴法，并采取松式加工。

进一步地，精炼工序中所用的烧碱浓度为2-5g/L，精炼剂浓度为1-2g/L，双氧水浓度是2-3g/L，处理时间为30-60min，处理温度为110-130℃。

进一步地，拉幅增白工序中所用的增白剂浓度为0.5～1.5g/L，拉幅温度为120～130℃，车速为30～40m/min。

进一步地，所述柔软定型工序中定型温度为160～180℃，车速为40～50m/min。

进一步地，所述柔软定型工序中还可以加入防风整理剂，防风整理剂浓度为30～45g/L。

进一步地，所述预缩工序中车速为40～50m/min，承压辊压力为6～10kN，温度为100～110℃。

本发明与现有的技术相比，其显著的优点在于：第一，该面料的原料中使用天丝G100，天丝G100的使用不仅使面料手感细腻、柔软，同时天丝G100独特的原纤化特性除了可以赋予面料极佳的绒感之外，微细的原纤维能有效阻止羽绒钻出，提升面料的防钻绒性能；第二，面料的前处理采取松式处理的加工方式，能够使纤维和纱线充分蓬松，填补了纱线之间的孔隙，在提高防钻绒性能的同时，还能提升面料的舒适度；第三，该面料在染整加工中无需做轧光处理，在保证面料透气性的同时，更能提升面料的柔软度，从而制得一种柔软透气的防羽面料。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考赵涛编著的《染整工艺与原理》，中国纺织出版社，2009；沈兰萍著的《织物结构与设计》，中国纺织出版社，2005)或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

本发明所提供的柔软透气防羽面料的染整加工方法，所述的面料由经纱和纬纱交织而成，经纱和纬纱都是长绒棉和天丝G100的混纺纱线，加工方法为将坯布依次进行精炼、拉幅增白、柔软定型、预缩的工序，即得。

本发明所述的面料的所采用的经纬纱系长绒棉与再生纤维素纤维G100天丝混纺而成，经纬纱中的天丝G100所占的质量比为20％～40％，混纺纱线的纱支为60S～100S，面料的组织结构为平纹组织。