[发明专利]一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫陶瓷保温板材加工设备领域，尤其涉及一种自动刨平切边设备。

背景技术

在泡沫陶瓷保温材料的使用过程中，很多时候需要对泡沫陶瓷保温板材的表面进行刨平。目前，泡沫陶瓷保温板材的刨平主要采用人工手动的方式，工作量大，刨平效果受工人本身操作经验的制约严重。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，以提高工作效率。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，其特征在于，包括输送带，设置在输送带上方的刀架，以及控制刀架进给的电机；所述刀架的一端与摆动轴连接，刀架的另一端与升降气缸连接；所述电机包括控制刀具转动的主电机和控制刀具吃刀量的调节电机。

作为改进地，在刀架的另一端设有与调节电机传动连接的丝杆。

作为改进地，在刀架的另一端设有两个通孔，在每个通孔上固定有一个丝杆螺母；所述丝杆的数量为两个，与丝杆螺母一一对应；两个丝杆的顶端通过连接轴同步传动。

作为改进地，对应每个丝杆设有一定位座，所述丝杆的底端活动插接在定位座内。

作为改进地，所述主电机安装在刀架顶部，与刀架的主轴传动连接。

作为改进地，所述泡沫陶瓷保温板自动刨平设备还包括有机架，所述输送带、摆动轴、升降气缸、定位座都安装在机架上。

作为改进地，所述输送带为平皮带，在平皮带的两端设有主动滚筒和被动滚筒。

本发明提供的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，实际工作时，被加工材料从设备左端由输送装置托动进入到刀架下方，由刀架内的刀具对材料进行加工，加工完成后，材料在设备右端输出。加工过程完全自动化，加工效率高。同时，通过对刀具进给量和被加工材料停放位的控制，还能利用本设备进行切边或对材料的切开，功能多样。

附图说明

图1所示为自动刨平设备结构示意图；

图2所示为图1的侧视图。

附图标记说明：

1、被动滚筒，2、输送带，3、升降气缸，4、调节电机，5、刀架，6、主电机，7、主轴，8、轴承，9、摆动轴，10、机架，11、主动滚筒，12、定位座，13、丝杆螺母，14、丝杆，15、连接轴。

具体实施方式

为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述。

实施例一

如图1、图2所示，一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备，包括输送带2，设置在输送带2上方的刀架5，以及控制刀架5进给的电机。所述刀架5的一端与摆动轴9连接，刀架5的另一端与升降气缸3连接；所述电机包括控制刀具转动的主电机6和控制刀具吃刀量的调节电机4。

具体地，主电机6安装在刀架5的顶部、与刀架5的主轴7连接，用来带动刀架5内的刀具旋转，进而达到对被加工材料的加工。调节电机4通过丝杆14与刀架5的另一端连接，用来调节刀架5的俯仰角度，进而达到调节刀具吃刀量的目的。

本实施例中，优选输送带2为平皮带，在输送带2的两端连接有主动滚筒11和被动滚筒1。在其他实施方式中，所述输送带用输送链条等其他输送装置代替，所述气缸采用电机等其他能够实现升降功能的电动升降装置代替，不限于本实施例。

优选升降气缸3为设置在刀架5另一端的两个。更换刀具时，升降气缸3进行上升动作，将刀架5的另一端顶起，以便于用户进行刀具更换操作。刀具更换完成后，升降气缸3进行下降动作，放下刀架5复位；刀具更换方便，利于实现自动化控制。

优选丝杆14的数量为两个，在刀架5的另一端设有两个通孔，在每个通孔上固定有一个丝杆螺13，与丝杆14一一对应；两个丝杆14的顶端通过连接轴15同步传动。对应每个丝杆14还设有定位座12，所述丝杆14的底端活动插接在定位座12内，以保证丝杆传动的稳定。

实际调节刀具的吃刀量时，调节电机4通过连接轴15带动两丝杆14同步转动，使丝杆14相对丝杆螺母13旋进或旋出。这时，刀架5就会相对摆动轴9转动，实现刀具的进给。整个刀具进给过程中，精度高和稳定性好。

进一步地，为便于实现各零部件的装配，所述泡沫陶瓷保温板自动刨平设备还包括有机架10，所述输送带2、摆动轴9、升降气缸3、定位座12都安装在机架10上。