[发明专利]形成凸轮从动件或摇臂的机械系统及其制造方法

说明书

本发明涉及一种机械系统(1)，这种机械系统形成凸轮从动件或摇臂，并且包括：支撑元件(10)；在两个相对端部之间沿第一轴线(X1)延伸并且由支撑元件(10)支撑的销；和，安装在所述销上的辊子(40)，其可相对该销绕第一轴线(X1)转动，并适于在凸轮(2)上滚动。所述机械系统还包括由单独的部件制成的插入件(20)，并且所述插入件包括支撑所述销端部的保持构件(20A，20B)。

技术领域

本发明涉及一种机械系统，其形成凸轮从动件或摇臂，并且包括销或辊子。本发明还涉及一种包括这样的机械系统的注射泵或阀致动器。最后，本发明还涉及一种用于制造这样的机械系统的方法。

背景技术

传统地，凸轮从动件至少包括挺杆、销和辊子。挺杆沿着纵向轴线延伸，而所述销和辊子定心在横向轴线上。挺杆形成有两个横向凸缘，在它们之间界定中间间隙，并且每个包括一个圆柱形孔。辊子定位在两个凸缘与孔之间的中间间隙中。所述销装配在两个孔中，使得所述辊子相对于所述销绕其轴线是可转动的。所述销可以在两个相对端部上铆接(换句话说，塑性变形)，以通过压配在挺杆孔中形成机械连接。

当凸轮从动件在使用中时，辊子与同内燃机的凸轮轴同步的凸轮协作。凸轮轴的转动将导致靠在挺杆上的泵的活塞的周期性位移，以允许燃油输送。通过挺杆的圆柱形外表面在这个孔中滑动，挺杆在属于注射泵的孔中是可沿纵向轴线来回移动的。辊子可围绕其中心轴线转动。挺杆的主体是单件式的，通过锻造制成。

如在EP-A-2 607 636中的例子所示，用配备有两个凸缘的单个块体提供挺杆是已知的，所述凸缘具有用于支撑辊子被安装在其上的销的端部的孔。在凸缘中的孔各自具有径向凹部，其适于容纳所述销的铆接端部的塑性变形径向部分。为了组装凸轮从动件，所述辊子被安装在挺杆的凸缘之间。然后，销通过法兰上的孔被插入辊子中，所述销的端部被凸缘支撑。然后，销的端部被铆接。挺杆的组装是费时的。此外，挺杆主体必须被加工，这是漫长并且昂贵的。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于组装并且具有降低的成本的改进机械系统。

为此目的，本发明涉及一种形成凸轮从动件或摇臂的机械系统，所述机械系统包括：支撑元件；在两个相对端部之间沿第一轴线延伸并且由支撑元件支撑的销；和，安装在所述销上的辊子，其可相对该销绕第一轴线转动，并适于在凸轮上滚动。根据本发明，机械系统还包括由三个单独的部件制成的插入件，所述单独的部件包括保持构件和连接部，所述保持构件大致与机械系统的纵向轴线平行，所述纵向轴线垂直于第一轴线，而保持构件支撑销端部。

由于本发明，插入件允许销的容易安装。机械构件的生产成本更低。

根据本发明的进一步有利但不是强制性的方面，这样的机械系统可结合一个或几个以下特征：

-每个保持构件包括朝挺杆的下端部突出的若干腿部，每个腿部被装配到连接部的对应凹口内。

-每个保持构件具有直径大约等于销端部直径的不通的圆柱形凹部，销端部接合在不通的圆柱形凹部内。

-第一轴向邻接装置阻挡插入件沿着平行于纵向轴线的第一方向的平移。

-第一轴向邻接装置在由支撑元件界定并且接收销的空腔之外突出。

-机械系统包括第二轴向邻接装置，其阻挡销组件和插入件在与第一方向相对的第二方向上的平移。

-所述第二轴向邻接装置包括通过冲压支撑元件的圆柱形壁制成的突起。

-支撑元件包括绕所述销延伸并阻挡所述销沿第一轴线的平移的圆柱形壁。

-销端部在销的第一部分的一侧和另一侧上延伸，其具有垂直于所述横向轴线位于第一部分与每个销端部之间的台肩。