[发明专利]一种天丝棉仿针织面料及其加工方法

说明书

本发明提供了一种天丝棉仿针织面料及其加工方法，该面料由经纱和纬纱交织而成，经纱采用天丝纱线，纬纱采用全棉纱线，面料织物组织采用经面山形斜纹组织，面料沿山形斜纹坡度方向具备弹性。其加工方法是将经纱和纬纱依次经过整经→上浆→织造→坯布烧毛→冷堆→增白拉幅→磨毛→印花→蒸化水洗→松式水洗→柔软定型→预缩，即得。本发明的天丝棉仿针织面料以天丝为经纱、棉为纬纱，采用经面山形斜纹组织，经过磨毛工艺与松式水洗工艺，面料沿山形斜纹坡度方向具备弹性，形成手感与外观均类似针织效果的面料，而且尺寸稳定、不易卷边，适合做为床上用品使用。

技术领域

本发明属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种天丝仿针织面料及其加工方法。

背景技术

针织纬编面料具有手感柔软、透气性好、延展性和弹性好、抗皱等优点，在服装面料领域应用广泛，但在家纺尤其是床上用品方面比较少见。原因一是受生产设备限制，目前可用的宽幅针织大圆机较少，染整配套设备的门幅也不足，因此可加工的工厂非常稀少；二是纬编面料尤其是常见的纬平针织物（也称为“汗布” ）具有严重的卷边现象，纵向边缘沿线圈纵行反卷，横向边缘沿线圈横向正卷，宽幅面料的裁剪和缝制的加工难度非常大。由于其良好的弹性和舒适性，针织面料在家纺行业有着极大的需求，如果能用机织面料做出仿针织的效果，不仅柔软舒适，而且尺寸稳定、不易卷边、加工方便，必然会受到消费者欢迎。

专利CN101748547B公开了一种仿针织机织物及其生产方法，通过经纬纱采用弹性纱线（包括PBT纱线、莱卡混纺纱或普通PET高弹纱线等），用6～16片棕的多臂机、仿针织组织结构织成的机织物，可以达到15～30%弹性伸长率、80%以上弹性回复率，具有吸湿透气、尺寸稳定的优点，而且避免了针织物的脱散性及克重太重等缺点。但如果作为床上用品该织物仍存在以下几个问题：一是原料采用化学纤维，吸湿舒适性不如天然纤维或再生纤维素纤维类面料，尤其是床品需要贴身使用，对舒适度要求更高；二是织机的棕片数需要6片以上，如果棕片数达不到6片，则织物不能形成仿针织组织结构，而实际生产过程中，6片以上的棕框不仅增加工艺难度，而且也会使织造效率降低，而面料的织疵则会随之增加。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种天丝棉仿针织面料及其加工方法，该面料不仅柔软舒适，而且尺寸稳定、不易卷边、加工方便。

一种天丝棉仿针织面料，由经纱和纬纱交织而成，经纱采用天丝纱线，纬纱采用全棉纱线，所述面料织物组织采用经面山形斜纹组织，面料沿山形斜纹坡度方向具备弹性。

进一步地，所述经面山形斜纹组织为三上一下经山形斜纹或四上一下经山形斜纹组织。

进一步地，所述经纱纱支为21s～32s，纬纱纱支为16s～32s。

上述天丝棉仿针织面料的加工方法，是将经纱和纬纱依次经过整经→上浆→织造→坯布烧毛→冷堆→增白拉幅→磨毛→印花→蒸化水洗→松式水洗→柔软定型→预缩，即得。

进一步地，织造工艺中棕片数不超过6片。

进一步地，上浆工艺采用磷酸酯淀粉浆和高性能淀粉浆的组合浆料，磷酸酯淀粉浆25～75kg，CD-DF868型高性能淀粉浆25～75kg，丙烯3～5kg和蜡片2~4kg。

进一步地，烧毛工艺采用一正一反。

进一步地，磨毛工艺采用砂皮辊和碳素辊结合，其中砂皮辊目数包含三种，分别为240目，320目和400目。

本发明的天丝棉仿针织面料以天丝为经纱、棉为纬纱，采用经面山形斜纹组织，经过磨毛工艺与松式水洗工艺，面料沿山形斜纹坡度方向具备弹性，形成手感与外观均类似针织效果的面料，而且尺寸稳定、不易卷边，适合做为床上用品使用。

附图说明

图1为实施例1面料上机组织4/1经面山形斜纹组织，其中黑色为经组织点，白色为纬组织点；