[发明专利]一种包装机切角装置

说明书

技术领域

本发明属于包装机设备领域，尤其涉及一种用于对包装好的产品进行切角的包装机切角装置。

背景技术

为了保护产品，使其外包装不被刮花、不易受潮，并起到美化产品外观的作用，需要在产品包装物的外表面包装一层塑料薄膜并切除四角。

现有的包装机械中，在包装产品时，一般常用的包装机设备都不具有切角功能，无切角功能的包装机在包装产品后经过收缩机时会把四个角的部分都一起收缩起来，使包装出来的产品影响到美观，有特殊要求需切角时，会再利用人工或者再需要购买半自动封口机来进行完成，使其在包装产品时非常浪费成本和时间。

目前，对包装物进行中缝封装切角的传统工艺主要是利用双层膜包装机对产品进行薄膜包装切角，传统工艺如下：首先，将双层薄膜制成一端开口的包装袋，送到包装工位；随后，将包装物推入所制好的包装袋。接着，封口机构对包装袋的开口端进行封装，再进行切角；最后，封装完毕的包装物经出料口送出。传统工艺至少具有如下缺陷：其一，对于包装工艺，单独增加了制作包装袋的步骤，制作工艺复杂，且对工人操作技术要求高；另外，由于制作包装袋与包装动作分步进行，即为串行包装动作，这种包装方式会导致包装的产能和效率较低。

其二，对于包装机，其切角机构固定在包装机上。对不同体积和形状的包装物进行切角时，切角机构无法做升降运动进而切除不同高度状态的包装物的薄膜边角，这种包装机的通用性较差、不利于推广。

其三，利用这种工艺流程或者包装机进行包装时，会比较费时、费力、同时也增大了制作成本；不适用于大规模生产，其应用范围较小。因此，传统工艺及包装机会影响企业的经济效益，无法满足市场的需求，且不能充分满足现代工业化的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种包装机切角装置，旨在其不仅具有操作方便、简单，节约成本及提高生产效率的性能，而且在对包装好的四方形状的产品实现自动切角。

本发明是这样实现的，一种包装机切角装置，其包括模具放料机构及两个分别连接在所述模具放料机构的相对两端的拔角切角机构，所述模具放料机构包括固定板、导轨、夹模座、模具、夹模气缸及气缸推力板；所述导轨及所述模具分别承载在所述固定板上，所述夹模座承载在对应的导轨上，所述夹模气缸设置在所述固定板的下表面且位于所述支撑板的外侧；所述气缸推力板的一端穿过所述固定板并固定在所述夹模座上，另一端的一侧与所述夹模气缸连接；所述拔角切角机构包括基座、电机组件、传动机构及刀具组件；所述电机组件与所述传动机构分别安装在所述基座上，所述刀具组件安装在所述基座的上表面，所述电机组件与所述传动机构连接。

进一步地，前述的模具承载在所述固定板的上表面的中间位置且位于所述两个导轨之间；所述夹模气缸位于所述夹模座的下部，所述夹模座为U型结构，所述气缸推力板为T型结构。

进一步地，前述的模具放料机构还包括两个支撑板，所述固定板为长方形结构，所述两个支撑板沿所述固定板的纵长方向固定连接在所述固定板的下表面靠近两端的位置。

进一步地，前述的夹模座包括拔角挡块、导轴、导轴固定座、弹簧及切角刀座；所述拔角挡块设置在所述夹模座的U型侧壁的外侧靠近所述模具的一端并朝向所述拔角切角机构，所述导轴固定座设置在所述U型侧壁外侧远离所述模具的一端并与所述拔角挡块相对设置，所述弹簧连接在所述拔角挡块与所述导轴固定座之间，所述切角刀座对应安装在每个夹模座上靠近所述模具的一侧并与所述拔角挡块相邻设置。

进一步地，前述的基座大致呈长方形构造，其包括底板、两个侧板及顶板；所述底板与所述顶板相对设置，所述两个侧板垂直连接在所述底板与所述顶板之间；述底板、所述两个侧板及所述顶板围成一中空的收容空间；所述电机组件安装在所述底板的左底端，所述传动机构容置于所述收容空间内，所述两个刀具组件承载在所述顶板上；所述底板的面积大于所述顶板的面积，所述顶板于其纵长向的相对两端分别开设有开口，所述两个刀具组件设置于所述两个开口之间。

进一步地，前述的电机组件包括四个支撑柱、电机及联轴器；所述四个支撑柱设置在所述底板的下端并分别与所述电机的四个拐角处相连接，所述电机连接在所述四个支撑柱的下端；所述联轴器的一端连接在所述底板的下表面上，而其另一端则与所述电机连接；所述电机通过所述联轴器与所述传动机构连接。