[发明专利]一种用于盾构法施工的回填材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种回填材料，特别是涉及一种用于盾构法施工的回填材料。

背景技术

在盾构施工过程中，控制好盾构机的姿态是施工的重点和难点。而对于土压平衡式盾构机，保证被动土压力与掘削面上的土压力平衡，使掘削面处于平衡状态是保持盾构机姿态的关键。

目前，在盾构施工过程中，在遇到中间风井时，通常需要将盾构机从中间风井的一侧接收，再从另一侧始发，然后开始掘进，费时费力，成本高。要想避免上述情况，使盾构机在保持连续掘进的状态下通过中间风井，就需要在盾构机到达中间风井前，使用合适的回填材料对中间风井进行回填，以保证盾构机通过时其掘削面受力平衡。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于盾构法施工的回填材料，采用该回填材料回填中间风井后，能够保证盾构机顺利通过。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于盾构法施工的回填材料，由水泥、河砂、粉煤灰、矿粉、减水剂和水组成，各组份的重量份比为：水泥：60～100，河砂：1200～1300，粉煤灰：140，矿粉：70～80，减水剂：2～5，水：240，膨润土：100～150。

进一步地，各组份的重量份比为：水泥：60～70，河砂：1200～1300，粉煤灰：140，矿粉：70，减水剂：3～4.5，水：240，膨润土：100～120。

本发明具有的优点和积极效果是：采用水泥、河砂、粉煤灰、矿粉、减水剂和水搅拌制成的砂浆回填盾构施工部位，能够保证盾构机穿越时，土压平衡稳定，使盾构机能够稳定顺畅地穿越回填部位，极大地增加盾构机穿越中间风井的安全系数；同时，使用该回填材料，可以极大地降低盾构机刀盘磨损程度，延长其使用寿命，保护盾构机的工作功能。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：

实施例1：

一种用于盾构法施工的回填材料，由水泥、河砂、粉煤灰、矿粉、减水剂和水组成，各组份的重量份比为：水泥：100，河砂：1300，粉煤灰：140，矿粉：80，减水剂：5，水：240，膨润土：150。使用时，在回填施工现场，将上述各组份利用现场搅拌装置进行混合，混合均匀后制得拌和砂浆，其稠度12.6cm，抗压强度(28d)为5.8Mpa。将拌合砂浆注入回填部位，例如：中间风井。拌合砂浆回填一天后，其强度达到预设值，在本实施例中，回填砂浆强度的预设值为0.8～1.0Mpa，使盾构机通过中间风井。实践证明：盾构机能够顺利通过中间风井。在盾构机穿越中间风井的过程中土仓压力为0.03MPa-0.05MPa；每环出渣量为45方～50方；推进速度为2～2.5cm/min，推力为850～950t，刀盘扭矩及其它相关参数均在正常范围内。

实施例2：

一种用于盾构法施工的回填材料，由水泥、河砂、粉煤灰、矿粉、减水剂和水组成，各组份的重量份比为：水泥：60，河砂：1200，粉煤灰：140，矿粉：70，减水剂：3，水：240，膨润土：100。使用时，在回填施工现场，将上述各组份利用现场搅拌装置进行混合，混合均匀后制得拌和砂浆，其稠度13.3cm，抗压强度(28d)为5.1Mpa。将拌合砂浆注入回填部位，例如：中间风井。拌合砂浆回填一天后，其强度达到预设值，在本实施例中，回填砂浆强度的预设值为0.6～0.8Mpa，使盾构机通过中间风井。实践证明：盾构机能够顺利通过中间风井。在盾构机穿越中间风井的过程中土仓压力为0.02MPa-0.03MPa；每环出渣量为45方～50方；推进速度为2～2.5cm/min，推力为850～950t，刀盘扭矩及其它相关参数均在正常范围内。

实施例3：

一种用于盾构法施工的回填材料，由水泥、河砂、粉煤灰、矿粉、减水剂和水组成，各组份的重量份比为：水泥：60，河砂：1200，粉煤灰：140，矿粉：70，减水剂：2，水：240，膨润土：100。现场施工时将上述各组份拌制成砂浆，其稠度12.8cm，抗压强度(28d)为5.4Mpa。将拌合砂浆注入回填部位，例如：中间风井。拌合砂浆回填一天后，其强度达到预设值，在本实施例中，回填砂浆强度的预设值为0.6～1.0Mpa，使盾构机通过中间风井。实践证明：盾构机能够顺利通过中间风井。在盾构机穿越中间风井的过程中土仓压力为0.02MPa-0.04MPa；每环出渣量为45方～50方；推进速度为2～2.5cm/min，推力为850～950t，刀盘扭矩及其它相关参数均在正常范围内。