[发明专利]一种棒材轧机轧辊冷却水管路阀门换向消除振动系统

说明书

技术领域

本发明属于冶金轧钢设备领域，具体涉及一种棒材轧机轧辊冷却水管路阀门换向消除振动系统。

背景技术

山钢集团莱芜分公司的100吨电炉轧线在调试粗轧和连轧的轧辊冷却水时，在水阀门切换时，阀门产生了剧烈振动，最终导致阀门漏水，固定阀门的地脚螺栓被拉断，支架也出现多处变形。

现有的水管路中一般是采用膨胀节和U型弯的方式缓解冲击，这种方式适合普通的水管路中，针对换向频繁的轧辊冷却水管并不适用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种棒材轧机轧辊冷却水管路阀门换向消除振动系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棒材轧机轧辊冷却水管路阀门换向消除振动系统，包括蓄水池、供水管、轧辊冷却喷头和溢流管，所述蓄水池通过供水管与轧辊冷却喷头连接，轧辊冷却喷头下方设有轧机工作辊，供水管上设有气动闸板阀一，气动闸板阀二与气动闸板阀一并联连接于供水管上，气动闸板阀一与抽水泵之间的供水管上设有手动截止阀，手动截止阀之后的供水管上设有与蓄能器组连接的旁通管路，旁通管路上设有气动闸板阀三，蓄能器组通过溢流管与蓄水池连接。

具体地，所述旁通管路连接于手动截止阀与气动闸板阀一之间的供水管上。

具体地，所述气动闸板阀三位于蓄能器组的前端。

具体地，所述蓄能器组连接有电动开关阀。

具体地，所述电动开关阀包括电动进水阀和电动出水阀，所述电动进水阀与旁通管路连接，所述电动出水阀与溢流管连接。

本发明设计合理，结构简单，在换向阀门的入口处引出一支旁通管路，连接一定容积的蓄能器组，蓄能器将换向时水动能分流到蓄能器中，这样一来就很好的的缓解了水动能对阀门和管路的冲击。气动阀门平稳换向后，大大提高了阀门的使用寿命，缩短了检修时间，提高了轧机的工作效率。对于本发明改进后的轧辊冷却系统，冷却水管的使用寿命因消除剧烈振动也大大提高，同时对轧辊的冷却效果也有很大改善。本发明应用于液压系统中，液压阀台的换向频繁，对液压管路冲击很大，一般在液压系统中配置4-6组蓄能器，能够起到很好防冲击效果。

附图说明

图1是本发明系统结构图。

图中，1、蓄水池，2、抽水泵，3、手动截止阀，4、气动闸板阀一，5、气动闸板阀二，6、蓄能器组，7、气动闸板阀三，8、电动进水阀，9、轧机工作辊，10、溢流管，11、轧辊冷却喷头，12、供水管，13、旁通管路，14、电动进水阀。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

如图1所示，一种棒材轧机轧辊冷却水管路阀门换向消除振动系统，包括蓄水池1、供水管12、轧辊冷却喷头11和溢流管10，所述蓄水池1通过供水管12与轧辊冷却喷头11连接，轧辊冷却喷头11下方设有轧机工作辊9，供水管12上设有气动闸板阀一4，气动闸板阀二5与气动闸板阀一4并联连接于供水管12上，气动闸板阀一4与抽水泵2之间的供水管12上设有手动截止阀3，手动截止阀3之后的供水管12上设有与蓄能器组6连接的旁通管路13，旁通管路13上设有气动闸板阀三7，蓄能器组6通过溢流管10与蓄水池1连接。

具体地，所述旁通管路13连接于手动截止阀3与气动闸板阀一4之间的供水管12上。

具体地，所述气动闸板阀三7位于蓄能器组6的前端。

具体地，所述蓄能器组6连接有电动开关阀。

具体地，所述电动开关阀包括电动进水阀14和电动出水阀8，所述电动进水阀14与旁通管路13连接，所述电动出水阀8与溢流管10连接。

抽水泵将压力水通过供水管送至气动换向阀门气动闸板阀一、气动闸板阀二处，气动阀门换向前，进蓄能器组的电动进水阀和气动闸板阀三打开，气动闸板阀一、气动闸板阀二其中的一个关闭、一个打开，轧机工作辊就接收到冷却管道里喷来的冷却水。蓄能器组在气动闸板阀一、气动闸板阀二换向结束后储存了一部分压力水，蓄能器电动出水阀打开，溢流管将压力水泄回蓄水池。

蓄能器组装在轧机冷却换向阀门的前端，其目的就是利用蓄能器组，在气动阀门换向之前，将水管中的压力水通过旁通管路补充至蓄能器组内部，在换向结束后通过溢流管将蓄能器组里的压力水排回蓄水池，这样就实现了气动换向阀的平稳换向。

蓄能器组能很好的吸收阀门换向时管路内的能量，使气动闸板阀门在换向时没有压力阻力。