[发明专利]蜂窝网板滤芯用颗粒加料机

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种蜂窝网板滤芯用颗粒加料机；该颗粒加料机用于空气净化过滤器中，向蜂窝网板滤芯中添加过滤材料即净化颗粒（如活性炭颗粒、纳米银颗粒、高锰酸钾颗粒等）；尤其适用于要求定量、均匀、快速添加颗粒的过程。

背景技术

蜂窝网板滤芯在生产过程中，需要往滤芯内添加净化颗粒过滤材料(如活性炭颗粒、纳米银颗粒、高锰酸钾颗粒等)，以提高其过滤性能。

而目前，蜂窝网板滤芯净化颗粒的添加方式通常采手工添加，即完全由人工完成添加过程，先将净化颗粒倒在蜂窝网板滤芯上，装满滤芯的网孔，再人工用刷子将净化颗粒在蜂窝网板滤芯表面上刷平，并把多余的净化颗粒刷出。此种方式产能低，净化颗粒的添加量不易控制；并且在生产过程中会产生大量粉尘，对环境污染大，也不利于工人的健康。

也有厂家尝试开发滚筒式撒料机，其基本构造是：一个料斗，料斗下料口设置一副开槽或开孔的滚筒，滚筒转动实现下料。控制滚筒的转速来调整下料速度，下料口下方设置一条皮带线以运送蜂窝网板经过下料口来填充颗粒物。但现实中需要填充的颗粒物形状和大小各不相同，有柱状、圆球状、片状、粉末等不规则形状，滚筒式下料既无法做到均匀下料，也容易在工作的同时压碎颗粒物而破坏材料，产生粉尘。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种填料均匀、添加量可控，且产能大大提高、降低粉尘污染的蜂窝网板滤芯用颗粒加料机。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种蜂窝网板滤芯用颗粒加料机，包括机架、皮带输送线、储料斗、震动盘、弹性板及震动发生器；所述皮带输送线设置在机架上；所述储料斗设置在机架的上方，所述震动盘倾斜设置在所述储料斗的下方，所述震动发生器设置在机架上，并经所述弹性板驱动所述震动盘做往复震动。

上述技术方案中，有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述皮带输送线包括第一输送线和第二输送线；所述第一输送线和第二输送线之间设有供余料下落的缝隙；对应所述缝隙还设有第一余料回收斗。该第一余料回收斗用于收集在加工过程中，洒落的净化颗粒。

2、上述方案中，所述第二输送线的尾端还设有第二余料回收斗；所述第二余料回收斗的底部设有舱门。该第二余料回收斗用于收集在填料完成后，第二输送线上所遗留下来的净化颗粒。

3、上述方案中，所述储料斗的顶部设有储料盖，所述储料盖与所述储料斗密封盖合。在加工过程中，储料盖与储料斗一直密封盖合，使其达到封闭空间的效果。

4、上述方案中，所述震动盘内的出料口处设有引料槽。该引料槽可以使净化颗粒在震动盘上的震动过程中，净化颗粒的分布更均匀。

5、上述方案中，所述储料斗的出料端设有可调节开口大小的挡料调节板。通过对挡料调节板的调节，可以控制储料斗对震动盘的给料量，从而控制对净化颗粒的添加量。

6、上述方案中，所述震动盘的上方及前后段上均设有密封罩体，该密封罩体可以使蜂窝网板在加入净化颗粒时是在一个封闭的空间内进行，避免了工作过程中的粉尘扩散，减少了污染。

7、上述方案中，还包括震动盘角度调整结构；所述震动盘角度调整结构设置在震动盘的下方，且包括角度调整电机、角度调整楔形块组件以及梯形丝杠。通过震动发生器通电发生产生激振力,使弹性板产生弹性变形,迫使震动盘向斜上方做往复振动。使上方储料斗中自由落入震动盘中的净化颗粒成抛物线轨迹向前运动，经震动盘的出料口处落入下方皮带输送线传输过来的蜂窝网板上。

8、上述方案中，所述震动盘经震动盘前轴及震动盘后轴支撑在所述机架上。

9、上述方案中，所述震动发生器为两组，分别安装在所述震动盘的左右两侧，成龙门式结构，从而便于皮带输送线由震动盘下方穿过。所述震动发生器包括电磁激振器E铁（带线圈）和I铁。

10、上述方案中，所述震动盘角度调整结构可调将所述震动盘的角度调整范围0-10°。

本发明的工作原理为：震动盘通过弹性板与机架之间成一定角度倾斜连接，震动发生器的一端与机架固定连接，其另一端与所述震动盘连接。当震动发生器通电产生激振力,使弹性板产生弹性变形,迫使震动盘向斜上方做往复振动。使上方储料斗中自由落入震动盘中的净化颗粒成抛物线轨迹向前运动，从而从震动盘的出料口落入下方皮带输送线上传输过来的蜂窝网板上。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：