[发明专利]多道真空剔除系统

说明书

技术领域

本发明属于电池制造技术领域，具体涉及一种多道真空剔除系统。

背景技术

随着我国国民经济的发展，电池作为人民群众日常生活中的必需品已经得到越来越广泛的实用，但是，我国电池工业的生产自动化，机械化程度不高，生产过程中受人为因素的影响较大，为了适应世界电池业发展的趋势，必须提高电池生产的自动化水平。作为电池生产的重要环节，电池质量的过程控制十分重要，不合格的产品必须立即剔除处理，而不应当再流入下一个环节，以降低生产成本。

现有电池主要存在三种不合格的情况：开压、负压和短流，因此亟需一种能够同时剔除上述三种不合格品的系统，导致生产的成本较高。

发明内容

发明提供一种多道真空剔除系统，以解决现有电池存在开压、负压和短流三种不合格品，严重影响电池质量，导致电池生产成本较高的技术问题。

为了解决以上技术问题，发明采取的技术方案是：

多道真空剔除系统，所述多道真空剔除系统包括进口拨轮、出口拨轮、主转盘、剔除转盘、剔除转盘真空罩、输送皮带、电机、固定板、主转盘真空罩和平台板，所述进口拨轮与主转盘的外部轮廓配合，所述出口拨轮与主转盘的外部轮廓配合，所述输送皮带套设在所述电机和剔除转盘上，所述剔除转盘的外部轮廓与所述主转盘配合，所述剔除转盘真空罩设置在所述固定板上，所述主转盘真空罩设置在所述主转盘上，所述固定板支撑设置在所述平台板上，所述剔除转盘真空罩设置在所述剔除转盘上。

优选为，所述进口拨轮上设置有第一工位，所述出口拨轮上设置第二工位，所述主转盘上设置有第三工位，所述剔除转盘上设置有第四工位。

优选为，所述主转盘和剔除转盘上设置有真空段。

优选为，所述多道真空剔除系统还包括围板，所述围板设置在所述剔除转盘和电机的外侧。

优选为，所述多道真空剔除系统包括开压剔除工位、负压剔除工位和短流剔除工位。

在采用上述技术方案后，本发明多道真空剔除系统在高速运行时对不合格品进行分类剔除，并且能够在速度达到600个/分钟的高速运行条件下对不同的不合格品进行分类剔除，通过输送皮带输送至料槽中并码放整齐，提升了产能，提高了设备运行的稳定性和产品的可靠性，并对不同种类的不合格品进行了区分。

多道真空剔除系统实现了设备在600个/分钟高速运行条件下对不合格品在线剔除。系统采用电控气吸装置，准确控制了剔除位置，解决了卡电池的情况。系统的结构紧凑，运行稳定，实现了三类不合格品的分类剔除。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明多道真空剔除系统的结构视图；

图2是本发明多道真空剔除系统的剖视图。

具体实施方式

为使发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

如图1至图2所示，多道真空剔除系统包括进口拨轮1、出口拨轮2、主转盘3、围板4、剔除转盘5、剔除转盘真空罩6、输送皮带7、电机8、固定板9、主转盘真空罩10和平台板12。进口拨轮1与主转盘3的外部轮廓配合，出口拨轮2与主转盘3的外部轮廓配合。输送皮带7套设在电机8和剔除转盘5上，进口拨轮1上设置有第一工位11，出口拨轮2上设置有第二工位21，主转盘3上设置有第三工位31，剔除转盘5上设置有第四工位51，剔除转盘5的外部轮廓与主转盘3配合。剔除转盘真空罩6设置在固定板9上，主转盘真空罩10设置在主转盘3上，固定板9支撑设置在平台板12上。围板4设置在剔除转盘5和电机8的外侧，剔除转盘真空罩6设置在剔除转盘5上。