[发明专利]气瓶低温试验系统

说明书

本发明属于压力试验技术，具体公开了一种气瓶低温试验系统，包括位于杜瓦内部的试验气瓶和蓄能器，试验气瓶下端和杜瓦的底部分别连接液氮加注管路，所述的液氮加注管路连接在液氮贮罐上；试验气瓶上端管路和蓄能器液氮缸端管路连通，且连通后再向上延伸，并在管路出口处设有管路堵塞。试验气瓶上端管路和蓄能器液氮缸端管路连通后，再向上延伸一段距离，并在管路出口处设计有管路堵塞，以保证试验气瓶和蓄能器进行液氮加注时排气，并且能够保证试验气瓶和蓄能器能够处于满液氮状态，待试验气瓶和蓄能器液氮加注满后使用管路堵塞将管路密封好。

技术领域

本发明属于压力试验技术，具体涉及一种气瓶液氮温区压力试验系统。

背景技术

为验证高压气瓶的强度安全性，在正式投入使用之前一般需要进行压力试验，用于低温环境的高压气瓶则需要在低温环境下进行压力试验。由于气体具有可压缩性，因此为安全起见以及提高试验效率，一般使用液体作为增压介质进行压力试验，低温环境下压力试验也是如此。

在低温环境下进行压力试验，对管路接口的密封、各种阀门等性能要求大大提高，系统成本大幅提高。另外，试验过程中需保证气瓶内增压介质保持液态，以降低试验危险性，并可提高试验的效率。

因此，需要设计一种性能优良的气瓶低温试验系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不需要低温增压泵，且安全可靠、成本较低，并且易于操作的气瓶低温试验系统。

本发明的技术方案如下：

一种气瓶低温试验系统，包括位于杜瓦内部的试验气瓶和蓄能器，所述的试验气瓶和蓄能器均竖直放置；所述的蓄能器的液氮缸端在上，氮气缸端在下；试验气瓶下端和杜瓦的底部分别连接液氮加注管路，所述的液氮加注管路连接在液氮贮罐上；所述的试验气瓶上端管路和蓄能器液氮缸端管路连通，且连通后再向上延伸，并在管路出口处设有管路堵塞；所述的蓄能器下端的氮气缸连接氮气管路，所述的氮气管路连接到高压氮气源。

在上述气瓶低温试验系统中：所述的氮气管路上安装氮气增压阀门、高压氮气源开关，以及常温压力表A、常温压力表B。

在上述气瓶低温试验系统中：所述的氮气管路上设有泄压支路，泄压支路上设有卸压阀门。

在上述气瓶低温试验系统中：所述的液氮加注管路上设有加注阀。

在上述气瓶低温试验系统中：所述的液氮加注管路设有泄压支路，泄压支路上设有泄出阀。

在上述气瓶低温试验系统中：所述的液氮贮罐的出口管路上设有加注阀。

本发明的显著效果在于：试验气瓶上端管路和蓄能器液氮缸端管路连通后，再向上延伸一段距离，并在管路出口处设计有管路堵塞，以保证试验气瓶和蓄能器进行液氮加注时排气，并且能够保证试验气瓶和蓄能器能够处于满液氮状态，待试验气瓶和蓄能器液氮加注满后使用管路堵塞将管路密封好。对于本领域的技术人员来说，管路低温密封是现有技术，实现并不困难，因此这样的结构设计，不需要低温增压泵，使用常温氮气作为增压介质，成本较低。可实现高压气瓶液氮温区(77K)5MPa～70MPa压力、多次试验要求，增压速率可达到10MPa/min。

附图说明

图1为气瓶低温试验系统示意图；

图中：1.试验气瓶；2.蓄能器；3.低温杜瓦；4.管路堵盖；5.防爆墙；6.常温压力表A；7.氮气增压阀门；8.常温压力表B；9.高压氮气源开关；10.高压氮气源；11.氮气卸压阀门；12.液氮泄出阀A；13.液氮加注阀A；14.液氮加注阀B；15.液氮泄出阀B；16.液氮加注阀C；17.液氮贮罐；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。