[发明专利]自走式暂存机的皮带被动轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种自走式暂存机，尤其涉及了一种自走式暂存机的皮带被动轮。

背景技术

目前PCB线路板的生产中工艺要求高，存在以下问题：（1）各条生产线存在生产速度不一致，前快后慢的问题；（2）生产线工艺上需要将PCB线路板冷却降温；（3）生产线不能自动识别PCB线路板。现有的贴片设备无法将PCB线路板进行暂时存储，导致工序繁琐，浪费人力，降低生产效率，现有的自走式暂存机存在皮带被动轮轴承滑动的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种自走式暂存机的皮带被动轮，解决自走式暂存机上的皮带被动轮轴承滑动的问题，防止打滑，从而能够对生产线上的PCB线路板进行暂时存储，满足生产线中的各种工艺要求，增加自走式暂存机的使用寿命，节省人力劳动及提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种自走式暂存机的皮带被动轮，包括被动轮本体、轴承、凸台，所述被动轮本体轴向开有轴孔；所述轴承的顶端与被动轮本体相连接，且轴承的内孔与轴孔大小一致；所述凸台套设于轴承外，且凸台的径向开有螺纹通孔。

作为一种优选方案，所述被动轮本体呈圆形。

作为一种优选方案，所述被动轮本体的周侧面为齿形结构。

作为一种优选方案，所述凸台设置有有2个螺纹通孔。

作为一种优选方案，所述2个螺纹通孔的夹角为90度。

作为一种优选方案，所述螺纹通孔的直径为4±0.02mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明解决自走式暂存机上的皮带被动轮轴承滑动的问题，防止打滑，从而能够对生产线上的PCB线路板进行暂时存储，满足生产线中的各种工艺要求，增加自走式暂存机的使用寿命，节省人力劳动及提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2,所示，一种自走式暂存机的皮带被动轮，包括被动轮本体1、轴承2、凸台3，所述被动轮本体1轴向开有轴孔11；所述轴承2的顶端与被动轮本体1相连接，且轴承2的内孔与轴孔11大小一致；所述凸台3套设于轴承2外，且凸台3的径向开有螺纹通孔31；所述被动轮本体1呈圆形，所述被动轮本体1的周侧面为齿形结构，使得皮带被动轮齿与齿之间可以咬合；所述凸台3设置有有2个螺纹通孔31，所述2个螺纹通孔31的夹角为90度，所述螺纹通孔31的直径为4±0.02mm。具体实施时，被动轮本体1的轴孔11与轴承2的内孔中套接有马达轴，在2个90度垂直的螺纹通孔31内拧入螺栓抵住马达轴，从而有效的防止轴承打滑。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。