[发明专利]一种新型的剪断管和高压密封及快速泄压的结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种能实现高压密封及快速泄压的零件及其相关的结构。

背景技术

随着现代生产活动中对降本增效、安全生产等方面越来越高的要求，在生产环节中设置安全保护类的装置显得日益重要。液压安全联轴器就属于一种过载保护装置，主要用于动力传动环节中，布置于主、从动轴之间，在发生过载状况时，在极短时间内使主、从动轴的连接产生脱离，达到保护生产设备的目的。液压安全联轴器要具备上述的功能，其中的零件剪断管则担负着重要的作用：既要求在正常工况下，保持联轴器内部油腔的高压，防止泄露，使联轴器正常传递动力；也要求在发生过载状况时，快速卸载联轴器内部油腔的压力，使联轴器的两端松开脱离，起到过载保护的作用。由于与剪断管相配套的联轴套的内孔加工精度要求高，而加工过程无法观察、检测，其精度完全依靠加工设备保证，因此容易造成了剪断管与内孔的的密封性能不良，无法满足生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种新型的剪断管，它能满足正常工况下密封联轴器内部油腔的高压，使联轴器正常传递动力；也能满足在发生过载状况时，快速卸载联轴器内部油腔的压力，起到过载保护的作用。本发明还公开了具有该剪断管的高压密封及快速泄压的结构。

本发明一种新型的剪断管，它包括从上至下的剪切部位、配合部位、密封部位；剪切部位分为上部的手持部a、下部的剪切部b；配合部位包括上部的夹持部c、中部的外螺纹部d、下部的光圆部e；密封部位包括上部的密封件部f、下部的密封锥面部g，两者之间存在一过渡部h；密封件部f上设置有垫圈和密封垫圈，密封锥面部g的角度为α，α小于与其相配合的零件上的内孔D底部的角度β，即小于钻内孔D时使用的钻头的角度β；中心盲孔j从底部往上经密封部位、配合部位到达剪切部位的剪切部b。

本发明剪断管的优点是：1、设计有特定角度α的密封锥面部g，小于与其相配合的零件上的内孔D底部的角度β，即小于钻内孔D时使用的钻头的角度β。这样，当剪断管装入后，其密封锥面部g的小圆与相配合零件内孔D底部的锥面接触挤压，起到密封油腔的作用；同时，减少了油压在剪断管上的受力面积，从而减少剪断管螺纹的受力；2、在密封锥面部g起主密封的作用的同时，密封件部f上设置的垫圈和密封垫圈起到辅助密封的作用。

因此本发明剪断管与内孔的密封性能良好，在正常工况下，可以保持联轴器内部油腔的高压，防止泄露，使联轴器正常传递动力；在发生过载状况时，快速卸载联轴器内部油腔的压力，使联轴器的两端松开脱离，起到过载保护的作用。

附图说明

图1是本发明新型剪断管的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本发明高压密封及快速泄压的结构的示意图；

图4是图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

从图1、图2、图3、图4可知，本发明一种新型的剪断管，它包括从上至下的剪切部位、配合部位、密封部位；剪切部位分为上部的手持部a、下部的剪切部b；配合部位包括上部的夹持部c、中部的外螺纹部d、下部的光圆部e；密封部位包括上部的密封件部f、下部的密封锥面部g，两者之间存在一过渡部h；密封件部f上设置有垫圈1和密封垫圈2，密封锥面部g的角度为α，α小于与其相配合的零件上的内孔D底部的角度β，即小于钻内孔D时使用的钻头的角度β；中心盲孔j从底部往上经密封部位、配合部位到达剪切部位的剪切部b。密封锥面部g有利于相配合的零件上的内孔D和角度β的精确加工，提高密封的稳定性。

做为本发明的一种改进方式，手持部a的尺寸大于剪切部b的尺寸。夹持部c为外六角方，外螺纹部d为公制细牙的外螺纹。

做为本发明的一种改进方式，过渡部h和密封锥面部g有一锥面过渡部i，其锥面的角度略大于密封锥面部g的角度为α。这样，可以降低剪断管密封锥面部g的加工难度。

做为本发明的一种改进方式，中心孔j在剪切部b里的长度为剪切部b长度k的3/4。这样，当过载时，可以方便在剪切部b将剪断管剪断，让高压油喷出。

从图3、图4可知，本发明一种高压密封及快速泄压的结构，它包括剪切环4、联轴套6、上述的剪断管5，剪断管5与联轴套6的内孔相配合，剪切环4套有剪断管5的剪切部b上。