[发明专利]高强度防弹夹层玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度防弹夹层玻璃。

背景技术

玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得，在商代的时候中国人就制造出了琉璃玻璃。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。1874年，比利时首先制出平板玻璃。

1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。1688年，一名叫纳夫的人发明了制作大块玻璃的工艺，从此，玻璃成了普通的物品。几百年来，人们一直认为玻璃是绿色的，是无法改变的。后来发现绿色来自原料中少量的铁，二价铁的化合物使得玻璃显绿色。在加入二氧化锰以后，原来的二价铁变成三价铁显黄色，而四价锰被还原成三价锰呈紫色。光学上，黄色和紫色在一定程度上可以互补，混合在一起成为白光，玻璃就不偏色了。不过若干年后，三价锰被空气继续氧化，紫色会逐渐增强，所以那些古老房屋的窗玻璃会略微带点紫色。

发明内容

本发明提供一种具有厚度缩小，重量减轻，且制造成本低廉优点的高强度防弹夹层玻璃。

本发明的技术方案是：一种高强度防弹夹层玻璃，所述的高强度防弹夹层玻璃包括最上层的PVB胶片层、中间层的粘合层和最下层的基础层组合而成，所述基础层为铝硅酸盐玻璃，所述的PVB胶片层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的60%-70%，所述的粘合层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的10%-14%，所述的基础层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的21%-24%。

在本发明一个较佳实施例中，所述PVB胶片层包括聚乙烯醇缩丁醛、低极性增塑剂和硅烷偶联剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的PVB胶片层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的65%，所述的粘合层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的11%，所述的基础层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的24%。

本发明的一种高强度防弹夹层玻璃，具有厚度缩小，重量减轻，且制造成本低廉的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述的高强度防弹夹层玻璃包括最上层的PVB胶片层、中间层的粘合层和最下层的基础层组合而成，所述基础层为铝硅酸盐玻璃，所述的PVB胶片层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的60%-70%，所述的粘合层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的10%-14%，所述的基础层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的21%-24%。

进一步说明，所述PVB胶片层包括聚乙烯醇缩丁醛、低极性增塑剂和硅烷偶联剂，所述的PVB胶片层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的65%，所述的粘合层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的11%，所述的基础层占高强度防弹夹层玻璃总体分量的24%。

在进一步说明，铝硅酸盐玻璃以二氧化硅和氧化铝为主要成分的玻璃，其中氧化铝含量可达20％以上。铝离子的配位数取决于R2O(碱金属氧化物)含量。铝硅酸盐玻璃具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度，较低的热膨胀系数，但高温黏度大，相应地熔制温度也高。铝硅酸盐玻璃膨胀系数低[(30～60)×10-7℃-1]，耐水性好，随温度降低玻璃熔体的黏度急剧增大，适宜于用喷射形成玻璃纤维。与其他玻璃相比，软化点非常高(约900℃)。适用于制造无碱玻璃纤维、化工玻璃管道、水表玻璃等。

在进一步说明，PVB胶片为半透明膜片，对无机玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的最佳粘合材料。PVB膜能吸收冲击能量，不产生破碎片，这种安全玻璃广泛应用于汽车、高层建筑、银行柜台，各种防弹玻璃等。在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，光控，保温，隔热，防震等性能，是世界上最理想的安全玻璃加工材料。