[发明专利]一种超低松装密度银粉的研磨制备方法在审
申请号: | 201510851499.1 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN105345015A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 孙征 | 申请(专利权)人: | 成都市天甫金属粉体有限责任公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 成都君合集专利代理事务所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 廖曾 |
地址: | 611436 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超低松装 密度 银粉 研磨 制备 方法 | ||
1.一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将丙二醇和去离子水混合制得载体溶剂;
(2)将油酸和浓氨水混合制得保护剂;
(3)选择卧式高速研磨机,并使用冷却水进行冷却;
(4)将载体溶剂和保护剂预混,搅拌均匀;
(5)再加入银粉,搅拌;
(6)启动研磨机研磨;
(7)研磨结束后,关闭研磨机,将混合液倒出,过滤分离,烘干即得超低松装密度银粉。
2.根据权利要求1所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备载体溶剂:将1800~2500ml的丙二醇与500~1200ml的去离子水混合,待用;
(2)制备保护剂:称量20~35g油酸与3~9g质量分数为28%的浓氨水,将其共同置于烧杯中,搅拌混合均匀,待用;
(3)选择卧式高速研磨机作为研磨设备,并使用温度为5~13℃的冷却水对研磨机夹层和预混缸进行冷却;
(4)当研磨机夹层和预混缸冷却至冷却水相同温度时,将制备的载体溶剂和保护剂均加入预混缸中混合,并搅拌均匀;
(5)再向预混缸内加入800~1500g银粉,搅拌15~30min;
(6)启动研磨机,转速调至2000~3500r/min,将预混缸内的混合物导入研磨机内进行循环研磨;
(7)研磨2.5~5小时后,关闭研磨机,将混合液倒出,过滤分离,烘干即得超低松装密度银粉。
3.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,载体溶剂由2200ml的丙二醇和1000ml的去离子水混合而成。
4.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,保护剂将25.6g油酸与5.7g质量百分数为28%的浓氨水置于100ml的烧杯中搅拌混合而成。
5.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,卧式高速研磨机的型号为UnionProcess07。
6.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,冷却水的具体温度为10℃。
7.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,加入银粉质量为1100g,且银粉为平均粒径在0.7~0.9μm的球形银粉。
8.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,加入银粉后,搅拌的时间为30min。
9.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中,调节研磨机的具体转速为3000r/min。
10.根据权利要求1或2所述的一种超低松装密度银粉的研磨制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中,具体的研磨时间为3.5小时。
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